本實用新型的任務(wù)是這樣實現(xiàn)的全自動棉包鐵絲打扣機是由機架、校直機構(gòu)、變速機構(gòu)、送絲機構(gòu)、間歇自鎖機構(gòu)、制扣成形剪切機構(gòu)組成。鐵絲從高速旋轉(zhuǎn)的校直機構(gòu)進入送絲機構(gòu)，經(jīng)變速、間歇自鎖機構(gòu)的傳動進入成形剪切機構(gòu)進行制扣剪斷，再由彈出機構(gòu)把制好扣的鐵絲彈出機外。本實用新型用于棉包鐵絲打扣，所打鐵絲扣牢固，而且操作簡單，可減輕工人的勞動強度，提高工作效率。

對本實用新型作進一步詳細描述圖一是本實用新型外形結(jié)構(gòu)示意圖。

全自動鐵絲打扣機是由機架、校直機構(gòu)、變速機構(gòu)、送絲機構(gòu)、間歇自鎖機構(gòu)、制扣成形剪切機構(gòu)組成。機架(1)、工作臺(4)組成機架，在工作臺(4)的左側(cè)，裝有由校直瓦座(5)、校直滾筒(6)、帶孔的校直螺栓(7)、校直帶輪(36)組成的校直機構(gòu)；在工作臺(4)的右部，裝有由皮帶輪(3)、變速箱(15)、蝸桿(14)、蝸輪(13)組成的變速機構(gòu)；在工作臺(4)的臺面上，通過送絲輥座(8)固定有由上下送絲輥(9)、送絲輥座(8)、小鏈輪(20)、鏈條(21)、大鏈輪(22)、齒輪(23、24、19)組成的送絲機構(gòu)，其中小鏈輪(20)和下送絲輥(9)同軸，大鏈輪(22)、齒輪(23、24、19)固定在變速箱(15)的外殼上，大鏈輪(22)、齒輪(23)同軸；在變速箱(15)的殼體上，固定有由自鎖盤(16)、半邊齒輪(17)、自鎖輪(18)組成的間歇自鎖機構(gòu)，其中自鎖盤(16)、半邊齒輪(17)固定在一起，自鎖輪(18)和齒輪(19)固定在一起，并且半齒輪(17)和齒輪(19)嚙合，自鎖盤(16)和自鎖輪((18)配合；在工作臺(4)的右臺面上，裝有由大傘齒輪(31)、小傘齒輪(29)、凸輪(30)、花鍵軸(28)、下沖模殼體(27)、下沖模套(26)、下沖模(35)、刀頭(34)、上沖模(33)、壓桿(32)、絞銷(25)組成制扣成形剪切機構(gòu)，其中，凸輪(30)和大傘齒輪(31)固定在一起，并且凸輪(30)、大傘齒輪(31)、蝸輪(13)、自鎖盤(16)、半邊齒輪(17)固定在變速箱(15)的同一根軸上同步轉(zhuǎn)動，花鍵軸(28)和小傘齒輪(29)通過花鍵連接，花鍵軸(28)可以上下移動，下沖模套(26)和花鍵軸(27)通過花鍵連接，可以在沖模殼體(27)中轉(zhuǎn)動，大傘齒輪(31)是不完全齒輪，使小傘齒輪(29)作間歇轉(zhuǎn)動；挑桿(10)、連桿(11)、挑桿座(12)組成彈出機構(gòu)，位于工作臺的最右部。

本實用新型的傳動順序為；電動機(2)一方面通過校直帶輪{36}帶動校直機構(gòu)轉(zhuǎn)動，一方面通過皮帶輪(3)依次帶動蝸桿(14)、蝸輪(13)、半邊齒輪(17)、齒輪(19)、齒輪(24)、齒輪(23)、大鏈輪(22)、小鏈輪(20)、送絲輥(9)轉(zhuǎn)動，完成送絲過程。在這一過程中，大傘齒輪(31)和小傘齒輪(29)不嚙合，小傘齒輪(29)不轉(zhuǎn)動，凸輪(30)不頂升花鍵軸(28)，成形剪切機構(gòu)不運動。送絲過程完畢，自鎖機構(gòu)進入鎖緊狀態(tài)，半邊齒輪(17)和齒輪(19)脫離嚙合，停止送絲。這時蝸輪(13)帶動大傘齒輪(31)轉(zhuǎn)動，大傘齒輪(31)一方面帶動凸輪(30)轉(zhuǎn)動，使花鍵軸(28)上升，同時帶動小傘齒輪(29)、下沖頭模套(26)轉(zhuǎn)動，完成成形剪切，花鍵軸(28)、下沖頭模套(26)落下，大傘齒輪(31)帶動彈出機構(gòu)將制扣成形的鐵絲彈出，自鎖機構(gòu)解開自鎖，開始下一送絲、制扣過程。