螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。 普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點值構成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。
熱軋帶肋鋼筋分二級HRB335（老牌號為20MnSi）、三級HRB400（老牌號為20MnSiV、20MnSiNb、20Mnti）、四級HRB500三個牌號。
螺紋鋼是中型以上建筑構件必須用鋼材，每年都有一定進口批量。主要生產(chǎn)國和地區(qū)為日本、西歐。出口螺紋鋼的數(shù)量有所增長，國內(nèi)主要出口生產(chǎn)廠家為北京、天津、上海、武漢、四川、遼寧等省市的鋼鐵企業(yè)。輸往地區(qū)主要為港澳及東南亞地區(qū)。

進口螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要為普通方形螺紋或普通斜方形螺紋。國產(chǎn)螺紋鋼的橫肋幾何形狀主要有螺旋形、人字形、月牙形三種。螺紋鋼的定貨原則一般是在滿足工程設計所需握緊性能要求的基礎上，以機械工藝性能或機械強度指標為主。
成分指標：考核螺紋鋼成分含量的指標主要有：C、Mn、P、S、Si等項，牌號不 同，含量各有差別，其大致范圍為：C（0.10～0.40%）、Mn<1.80%、P<0.050 %、S<0.050%、Si（0.60～1.00%）

但這類鋼在45℃以上溫度下長期使用時，會產(chǎn)生回火脆性，使鋼的韌性明顯下降，給加氫反應的安全運行造成隱患。近期的大量研究證明，上列鉻鉬鋼的回火脆性主要起因于鋼中P、Sn、Sb和As等微量雜質(zhì)。合金元素Si和Mn也對鋼的回火脆性起一定的促進作用。因此必須通過現(xiàn)代的冶金技術，把鋼中的這些雜質(zhì)降低到的水平。目前，許多國外鋼廠已提出嚴格控制鋼中雜質(zhì)含量的供貨技術條件。現(xiàn)代煉鋼技術能夠達到了雜質(zhì)含量的上限，可大大降低2.25CrlMo和3CrlMo鋼的回火脆性敏感性，其回火脆性指數(shù)J低于1，而普通的2.25Cr-lMo鋼的J指數(shù)高達3。

則：由式可知，與管子的變形行為有關的管子本身的因素主要有：管材料性質(zhì)，如彈性模量，及其他與時間有關的機械性質(zhì)；管壁厚；管壁橫截面的幾何形狀。因此定義管子的環(huán)剛度SR，kPa：式中E——管材料的彈性模量，kPa；I——單位長度管壁的慣性矩，m3，對于實壁管，；e——實壁管壁厚，m；Dm——管平均直徑，m。該定義已為ISO、英國、芬蘭等國家廣泛采用。一般在地下塑料管道的設計中，即采用管子的環(huán)剛度概念。