常州市易度干燥設(shè)備有限公司主營：干燥設(shè)備，制藥設(shè)備，化工設(shè)備

       常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

我們就從不同角度來向您介紹振動(dòng)流化床干燥機(jī)的特點(diǎn)：

??1.振動(dòng)流化床干燥機(jī)殼體的防振或灌注性能良好，其原因是通過分層干燥而不通過干燥機(jī)入射氣流，從而傳遞松散物料的拋擲運(yùn)動(dòng)。

??2.大顆粒流化過程中氣體的速度和輸運(yùn)。細(xì)顆粒材料可以在非常低的氣體流量下工作，從而降低粉塵排放。為了使產(chǎn)品具有特別高的進(jìn)料水分或強(qiáng)纖維結(jié)構(gòu)，干燥機(jī)在以下區(qū)域配備了進(jìn)料區(qū)和攪拌器，以防止結(jié)塊和形成凹坑。

??3.在實(shí)際應(yīng)用中，由于固體物料處理量大或停留時(shí)間長，使振動(dòng)機(jī)械可以設(shè)計(jì)成雙質(zhì)量共振系統(tǒng)。這是一種專門的共振振動(dòng)剛性干燥機(jī)殼體，在殼體和殼體之間產(chǎn)生了很高的抗振動(dòng)質(zhì)量，使其產(chǎn)生了按重量計(jì)的負(fù)荷。為此，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的不平衡勵(lì)磁機(jī)以抗振動(dòng)質(zhì)量振動(dòng)。彈簧將這些振動(dòng)傳遞到干燥機(jī)外殼，以實(shí)現(xiàn)良好的處理。

振動(dòng)流化床干燥機(jī)的布置：

(1)直線流動(dòng)布置的主要原則是使加工過程中制品或零件保持直線流動(dòng)，其流動(dòng)的路程盡可能地短，應(yīng)盡量避免逆向流動(dòng)，以縮短運(yùn)輸時(shí)間。

(2)適當(dāng)?shù)拈g距設(shè)備與設(shè)備、振動(dòng)流化床與建筑物之間均需留有一定的間距， 使操作方便，生產(chǎn)安全，同時(shí)充分利用車間的面積。布置振動(dòng)流化床時(shí)應(yīng)首先確定振動(dòng)流化床的排列方式按設(shè)備類型布置，還是按流水作業(yè)布置;是按背靠背的排列還是按橫向或縱向排列，然后按各種排列方式的規(guī)定，從有關(guān)資料中選取設(shè)備之間的凈空尺寸。

如何減輕振動(dòng)流化床干燥過程中產(chǎn)品的磨損

振動(dòng)流化床干燥機(jī)本身并不可以防止產(chǎn)品磨損。相反，每臺(tái)干燥機(jī)的設(shè)計(jì)直接影響磨損率。例如，由于干燥器在被加熱的工藝空氣保持與產(chǎn)品的連續(xù)接觸時(shí)實(shí)現(xiàn)^大的熱傳遞，所以傳送表面需要允許這種恒定的空氣 - 產(chǎn)品接觸以均勻的空氣分配。使用帶有鉆孔的過時(shí)甲板傳送表面，以便在氣孔之間產(chǎn)生死空間，而不會(huì)產(chǎn)生任何空氣與產(chǎn)品的接觸。這導(dǎo)致傳熱不均，堵塞，流量不均勻以及對維護(hù)的主要要求。

另外，當(dāng)氣流與產(chǎn)品接觸時(shí)，它會(huì)以單個(gè)脈沖的方式進(jìn)行，關(guān)閉和打開，然后關(guān)閉和打開，而不是一個(gè)連續(xù)的過程?？偟膩碚f，這些因素實(shí)際上是造成流化床干燥過程中產(chǎn)品磨損的原因，也可能是振動(dòng)流化床可能導(dǎo)致產(chǎn)品磨損率較高這一觀點(diǎn)普遍存在的原因之一。然而，使用窄槽，楔形表面而不是鉆孔的甲板在干燥機(jī)的整個(gè)長度上保持恒定，均勻的空氣與制品的接觸。該產(chǎn)品實(shí)際上從來不被允許離開氣流，并且如同移動(dòng)的云的一部分一樣輕輕地流動(dòng)。

另外，當(dāng)使用非常低的頻率和振幅添加1G加速度下的溫和的振動(dòng)作用時(shí)，干燥機(jī)將產(chǎn)品保持靠近甲板表面并受到控制。這有助于^大限度地減少可能使產(chǎn)品從氣流中逸出的高垂直運(yùn)動(dòng)，并允許產(chǎn)品以先進(jìn)先出的方式向下游前進(jìn)。

流化床設(shè)備使用技巧：

1、這種振動(dòng)流化床每次啟動(dòng)工作前，都應(yīng)該先檢查機(jī)器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素，及時(shí)清理修復(fù)，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)流程。

2、操作要根據(jù)手冊說明書，正確操作，不能盲目按鈕，應(yīng)根據(jù)流程依次按下每個(gè)制動(dòng)按鈕，啟動(dòng)機(jī)器。機(jī)器工作時(shí)，要注意物料適量放入，對機(jī)器的溫控等調(diào)整，要循序漸進(jìn)，不要忽高忽低。使用后，要對機(jī)器復(fù)位，要及時(shí)清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。

3、檢查隔震橡膠簧的工作情況，當(dāng)隔振簧出現(xiàn)老化龜裂或安裝高度低于105mm時(shí)，應(yīng)予更換。另外，因安裝高度低或老化龜裂時(shí)，應(yīng)將全部隔振簧一起更換，每組橡膠簧自由高度誤差不大于3mm。

4、流化床設(shè)備使用技巧：開始給料時(shí)，由于物料尚未能布滿整個(gè)床面，此時(shí)有熱風(fēng)偏流敷粉夾帶較多的現(xiàn)象，帶物料布滿床面并進(jìn)一步調(diào)整風(fēng)量后，此現(xiàn)象就可消除。物料布滿床面，達(dá)到要求的料層高度，此時(shí)床層壓降趨于穩(wěn)定這時(shí)就可以確定給風(fēng)量與引風(fēng)量，將給風(fēng)量，引風(fēng)閥門的螺栓擰緊，并記下其開度值。