2001年公司開發(fā)的高強度合金鋼線軋制設(shè)備所生產(chǎn)的活塞環(huán)絲聯(lián)軋機軋制精度達到±0.002mm,直線度達到每米0.2mm，處于國內(nèi)良好。
繞線機?的自查問題及解決方案：
一、裝線箱常見問題與解決方案
常見問題：
1. 過線孔堵塞影響送線，繞線。
2. 分線架四個角容易纏線，形成斷線或斷線維護停機。
解決方案：
1. 不定時觀察,清潔過線孔塵埃、廢物，堅持線孔疏通。
2. 分線架纏線時需把漆包線擺放到位置。
二、扭線組常見問題與解決方案
常見問題：
1. 扭線麻花不緊形成散線，影響繞線不成功。
2. 扭線麻花線過長或過短，生產(chǎn)出麻花線或散線產(chǎn)品。
3. 扭線電機不作業(yè)或電機作業(yè)但不扭線。
解決方案：
1. 調(diào)整扭線夾板的靈活性，調(diào)整優(yōu)力膠起槽位置。
2. 調(diào)整繃簧力度的平衡，調(diào)整壓線組優(yōu)力膠的位置。
3. 查看電源插頭是否松動，或是接觸不良，電機作業(yè)但不扭線，要查看電機內(nèi)轉(zhuǎn)動軸螺釘是否松動或卡死。

繞線機頂針裝置的作用和合理應(yīng)用：
繞線機因繞制線圈的不同其部件配置各有不差異，目前許多繞線機都帶有頂針裝置其結(jié)構(gòu)和原理與車床的頂針裝置是一樣的，在實際應(yīng)用中有許多客戶沒有發(fā)揮頂針裝置的作用，甚至有擅自拆除這個部件的，這些做法都是錯誤的，會影響設(shè)備的繞線品質(zhì)，情況嚴重的會加速設(shè)備的磨損造成設(shè)備損壞。頂針裝置在繞線機設(shè)備中起到保持主軸與繞線芯棒的同心度并且承擔來自于徑向的負載力量，減輕主軸所承受的負載，減少設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中徑向的跳動，使主軸運行更為平穩(wěn)和順暢。
在自動繞線機中頂針裝置是必不可少的部件，它直接影響著設(shè)備的排線效果，頂針裝置可以保持繞線芯棒和主軸之間的相對同心度同時減少徑向跳動獲得的排線效果，自動繞線機的頂針裝置一般分為兩種手動型和氣動型，手動型需要操作人員搬動移動桿來實現(xiàn)頂針的動作，氣動頂針需要外接氣源作為動力，裝置都設(shè)有間距調(diào)整功能，使用不同長度的芯棒時需要調(diào)整間距，手動頂針的調(diào)整通過移動固定位置來實現(xiàn)頂針與繞線主軸之間的距離，氣動頂針的調(diào)整不僅需要調(diào)整固定位置還需要調(diào)整氣缸的升縮距離和速度，頂針裝置調(diào)整過緊會使芯棒彎曲，加重主軸電機的負載，過松會造成裝置不能發(fā)揮作用，應(yīng)根據(jù)芯棒的長度作合適的調(diào)整。
在變壓器繞線機中頂針裝置的作用主要是承擔主軸的徑向負載，變壓器繞線機所繞制的線圈一般都比較重，所以頂針裝置較自動繞線機更為堅固，頂針一般分為手動型和電動型兩種，手動型頂針的結(jié)構(gòu)和原理與大型車床頂針基本一致，通過搖盤的轉(zhuǎn)動帶動頂針的位置移動，電動型頂針是通過慢速電機帶動齒輪與齒條之間的移動以實現(xiàn)頂針裝置的位置移動，間距調(diào)整時手動型頂針以搖盤不能轉(zhuǎn)動為標準，電動型頂針以受力為標準，間距調(diào)整后可以用力搬動繞線軸來檢查間距是否合理。
繞線機頂針裝置作為的重要部件，關(guān)乎繞線效果和設(shè)備的安全性，所以操作人員一定要重視頂針裝置的調(diào)整和合理使用。

繞線機斷路是繞線機常見的毛病， 繞線機發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機，然后檢測修理。東莞縱橫機電繞繞線機廠家來說說， 繞線機斷路怎樣處理。
首要，咱們先來看看什么是繞線機斷路，它有什么影響。當繞線機中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時稱為繞線機斷路，這是電機內(nèi)部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機斷路時，電動機會呈現(xiàn)一系列毛病，輕則會有啟動動困難，三相電流不平衡，有異常振動，嚴重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。
 (一) 發(fā)生原因 
繞線機斷路發(fā)生的原因主要包含，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地，導(dǎo)致焚毀等。
(二) 檢測辦法 
1、觀察法。斷點常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。 
2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。 
3、通電檢測法。在電機正常運行時，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則小電流的 繞線機有斷路毛病。 
 (三) 處理修復(fù)辦法 
1. 斷路在端部時，連接好后從頭焊牢，包以恰當?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運用。 
2.內(nèi)部 繞線機斷路，此種狀況一般無法修復(fù)，有必要更換繞線機線圈。

繞線機的毛病分類不外乎：電氣、機械、傳動、氣動（假如有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強、弱電，而繞線機的廠家普通在其數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計、運用和維修中，有思索對易損、易毛病部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯現(xiàn)屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發(fā)出維護性指令。使系統(tǒng)斷電或中止工作，以平安和避免毛病擴展化。
整機復(fù)位法普通狀況下的繞線機由于瞬時毛病惹起的整機錯誤，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來肅清毛病，若系統(tǒng)工作存儲區(qū)由于電壓不穩(wěn)，拔插線路板或整流開關(guān)電源欠壓形成紊亂，則必需對系統(tǒng)停止初始化肅清，肅清前應(yīng)留意做好當前數(shù)據(jù)備份記載，若復(fù)位初始化后毛病仍無法掃除，則停止硬件置換診斷。
編制一段合理的程序并運轉(zhuǎn)勝利是肯定整機系統(tǒng)功用完好與否的根據(jù)，一些繞線參數(shù)設(shè)定錯誤就可能形成系統(tǒng)的毛病或某功用無效，有時由于用戶程序錯誤形成的毛病停機，對此能夠采用編制試運轉(zhuǎn)程序停止檢查，矯正用戶程序的錯誤，以確保其正常運轉(zhuǎn)。
善用各可調(diào)部件；如繞線的張力，屏幕電壓，排線架起始位等可調(diào)部件的調(diào)理，在維修中是一種易簡但卓有成效的方法。經(jīng)過對可調(diào)部件的調(diào)理，修正一些無傷大雅的毛病。如在某一企業(yè)維修一臺運用多年的繞線機，其系統(tǒng)顯現(xiàn)屏畫面昏暗，經(jīng)調(diào)理屏幕供電電壓后正常。備件交換法；在繞線機的維修中，用完好的備件交換疑似毛病的部件，維修人員根本判別毛病緣由后，可用這種辦法快速的診斷毛病范圍，并使繞線機疾速投入正常運轉(zhuǎn)，然后將壞的部件返回修理，這是常用的掃除毛病方法。
改善環(huán)境質(zhì)量法；關(guān)于一些十分奇異的毛病，用掃除交換法也找不出緣由的，常常需求從四周環(huán)境動手，環(huán)境普通分為兩種，電源及空間。電源改善可采用穩(wěn)壓隔離電源，來改善來自電源的動搖，關(guān)于一些來自電源的高頻干擾能夠采用電容濾波法，經(jīng)過這些預(yù)防性措施來減少由于電源而惹起的毛病，增加和檢查接地能否良好也是很有必要的?？臻g干擾的緣由有很多種，粉塵、氣體等，地基的虛浮、振動等，空間輻擾等，不一而足，需求經(jīng)歷豐厚的維修技師和的設(shè)備來檢測和維護。
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