山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

高速數(shù)控平面鉆有些人非常熟悉，但是同樣的也有對這款設(shè)備比較陌生的客戶。甚至于有些來購買的客戶都對高速數(shù)控平面鉆的相關(guān)信息一知半解。我們作為高速數(shù)控平面鉆的專業(yè)廠家，今天來給大家簡單介紹高速數(shù)控平面鉆。

從使用范圍上說，數(shù)控銑床、加工中心等經(jīng)常會用到高速數(shù)控平面鉆，適用于鉆孔、擴孔，其復合刀具可以用于鉆孔、沉孔、鏜孔、鉸孔和倒角。

關(guān)于高速數(shù)控平面鉆的保養(yǎng)工作，工作人員需要經(jīng)常查看主軸負載情況，根據(jù)主軸負載大小，適當調(diào)整切削用量，應避免主軸負載值超過100%。此外還應當經(jīng)常檢查刀片磨損情況，還可以通過排出切屑的開關(guān)和顏色以及主軸負載值來確定刀片磨損情況，并及時更換刀片。

高速數(shù)控平面鉆的刀片是極其重要的配件，在日常的使用中必須要定期檢查，只有這樣才能夠有效地保證加工孔精度要求，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率。不但提高了機床的利用率，而且提高了刀具的利用率，降低了產(chǎn)品的加工成本。

作為數(shù)控平面鉆的操作人員，必須跟機接收專業(yè)培訓，并細心閱讀把持手冊。開機前應細心檢查平面鉆各部位是否完備，電纜、電線有否損壞，檢查機器四周能否有其他人員或障礙物，空中能否有積水或油污。  

數(shù)控平面鉆加工時要根據(jù)加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭，再選擇合適主軸轉(zhuǎn)速的進給速度。且要在加工前應先編制加工零件的加工次序，挪用并經(jīng)細心核對無誤后才能加工。            

數(shù)控平面鉆接通電源后，平面鉆試運轉(zhuǎn)，觀察能源頭主軸的運轉(zhuǎn)能否靈巧，夾緊油缸，鎖緊油缸能否運動靈巧，檢查無誤后才能開始工作。工件放置在工作臺上后應靠緊油缸定位面，并將工件用油缸壓緊，再將工作臺鎖住，然后加工。接通電源后一定要按劃定的次序啟動平面鉆，如發(fā)明異樣音響和振動時，請立即關(guān)掉機器并請專業(yè)人員維修。

作業(yè)完成之后需要清洗數(shù)控平面鉆外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

然后對數(shù)控平面鉆的各個部件進行檢查保養(yǎng)，包括檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓；檢查調(diào)整升降機構(gòu)和夾緊機構(gòu)達到靈敏可靠；清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮；清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象，等等。

 數(shù)控平面鉆床屬移動式鉆床， 數(shù)控平面鉆床可以減少我們的占地面積， 可以減少床身的長度，數(shù)控平面鉆床的床身選用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，因為她的安全性可靠，精度安穩(wěn)。使機床的剛度大大提高，能夠保證大的切削用量。

    縱向（X軸）移動靠裝置于兩邊床身上的直線導軌副導向，移動靈敏。驅(qū)動選用AC伺服電機帶動精細滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動。導軌與絲杠均已消除了空隙，呼應好，定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動保證了平行移動，保證在任何方位Y軸對X軸的筆直度。     鉆削動力箱的橫向（Y軸）移動靠裝置在橫梁前面的兩條直線導軌副導向，驅(qū)動選用AC伺服電機帶動同步帶和精細滾珠絲杠副驅(qū)動，保證作業(yè)的。     機床的鉆削動力箱屬剛性精細主軸，選用BT50內(nèi)冷主軸，可運用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。裝備液壓打刀缸，裝卸刀具極為便利。主軸由大功率主軸伺服電機經(jīng)過同步帶進行驅(qū)動，主軸轉(zhuǎn)速30~3000r/min,轉(zhuǎn)速規(guī)模廣。     筆直滑枕是鑄造結(jié)構(gòu)其Z軸移動選用兩條直線滾柱導軌副導向，驅(qū)動選用AC伺服電機帶動同步帶和精細滾珠絲杠副傳動。機床氣動體系主要是對主軸中心吹氣，對主軸錐孔進行清潔。氣體從主軸前端吹入，避免塵埃進入主軸組內(nèi)部。