小型皮帶輸送機 皮帶配件輸送機 LJXY 皮帶輸送機轉(zhuǎn)彎裝置
土豆裝車運輸機   樓層上下貨皮帶輸送機槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、移動式皮帶輸送機，膠帶主要有寬度500、650、800mm，特殊規(guī)格可以另行設計，皮帶輸送機是一種連續(xù)輸送散狀物料或成件物品的運輸設備,具有結構緊湊,工作性能可靠、輸送量大、生產(chǎn)效率高、操作靈便等優(yōu)點，廣泛運用于港口、碼頭、車站、倉庫、料場、廠礦等地輸送砂石、糧食、化工原料、成件物品等。
加幅機構可以手動調(diào)整，也可以采用電動執(zhí)行；根據(jù)輸送工藝布置要求，可以單機或多臺組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。價格每米600---950元不等可根據(jù)用戶需要而設計制造特殊型號規(guī)格尺寸及材質(zhì)的輸送機廠家直銷，免除了中間商，生產(chǎn)者直 接與用戶見面，簡化了流通過程，縮短了流通時間實現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價格。 代辦全國各地托運預付定金貨到付款,誠招各地代理商皮帶機設備特點：皮帶機輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。噪音較小，適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場合。結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。皮帶輸送機結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉(zhuǎn)彎皮帶機等多種形式，輸送帶上還可增設推板、側擋板、裙邊等附件、能滿足各種工藝要求。


皮帶輸送機的發(fā)展新趨勢？
帶式輸送機的結構、輸送能力和帶速都有不同程度的發(fā)展。特別是由于大宗散料輸送系統(tǒng)對帶式輸送機的性能要求越來越高。隨著國內(nèi)礦山開采自動化程度的提高，港口業(yè)務不斷增多，電廠發(fā)電的不斷提升，糧食產(chǎn)量及深加工行業(yè)等各領域市場的不斷發(fā)展，國內(nèi)物料運輸業(yè)的發(fā)展將持續(xù)增長。
帶式輸送機(即皮帶輸送機)是煤礦理想的連續(xù)運輸設備，與其他運輸設備(如機車類)相比，具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點，而且運行可靠，易于實現(xiàn)自動化和集中化控制，尤其對高產(chǎn)礦井，帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。當輸送能力和運距較大時，可配中間驅(qū)動裝置來滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求，可以單機輸送，也可多機組合成水平或傾斜的運輸系統(tǒng)來輸送物料。
業(yè)內(nèi)認為，未來帶式輸送機將向著大型化發(fā)展、擴大使用范圍、物料自動分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發(fā)展。
皮帶輸送機跑偏故障原因及處理方法
皮帶輸送機跑偏故障原因及處理方法 
一、調(diào)整承載托輥組 
皮帶機的皮帶在整個皮帶運輸機的中部跑偏時，可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。
二、安裝調(diào)心托輥組 
調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等，一般在皮帶運輸機總長度較短時或皮帶運輸機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶運輸機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶運輸機好不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
三、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置 
驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。
四、張緊處的調(diào)整 
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運輸機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
4.皮帶輸送機操作規(guī)程都是什么？
操作準備 
    1、上崗后應檢查輸送機機頭范圍的支護是否牢固可靠，有無障礙物或浮煤、雜物等不隱患。
    2、將輸送機的控制柜換到斷電位置閉鎖好，掛上停電牌，然后配合維修工對下列部位進行檢查：
    ①機頭所用連接件和緊固件應齊全、牢靠，防護罩齊全完整，各滾筒、軸承應轉(zhuǎn)動靈活。
    ②減速器和逆止器的工作介質(zhì)液量適當，無漏油現(xiàn)象。
    ③盤型制動閘的閘瓦和閘盤接觸嚴密，制動有效。
    ④托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，托架吊掛裝置完整可靠，托梁平直。
    ⑤承載部梁架平直，承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠。
    ⑥機頭、機尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑良好。
    ⑦輸送帶接頭完好，輸送帶無撕裂、傷痕。
    ⑧輸送帶無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好,動力、信號、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓現(xiàn)象。
    3、檢查驅(qū)動滾筒、卸載滾筒、改向滾筒及井口棚該段的拖輥處、回空帶上有無浮煤和其他雜物，發(fā)現(xiàn)有必須處理后方可開車。
    4、開機時，取下控制柜上的停電牌，合上控制開關，發(fā)出開機警示信號，讓人員離開輸送機轉(zhuǎn)動部位，運行時應進行如下檢查：
    ①各部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常，輸送帶有無跑偏、打滑、跳動或刮卡現(xiàn)象，輸送帶松緊是否合適。
    ②控制按鈕、信號、通訊等設施是否靈敏可靠。
    ③檢查試驗各種保護裝置是否靈敏可靠。
    上述各項經(jīng)檢查與處理合格后，方可正式操作運行。
皮帶跑偏的原因
1．1 安裝時引起的皮帶跑偏  
皮帶機安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏難處理，安裝誤差主要是： 
1．1．1 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。
1．1．2 機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏，并且很難調(diào)整。 
1．1．3 導料槽兩側的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻，造成皮帶兩邊運行阻力不一致，引起皮帶跑偏。
1．1．4 傳統(tǒng)緩沖托輥表面橡膠性能較差，造成物料散落堆積，皮帶在運輸過程中由于受力不均造成皮帶跑偏。
1．1．5一些惡劣天氣，雨水較多造成輸送帶表面濕滑，容易造成皮帶跑偏。
1．1．6滾筒表面膠板質(zhì)量較差，摩擦系數(shù)不夠，容易造成局部受力不均，容易引起皮帶跑偏。
1．2 運行中引起的皮帶跑偏  
1．2．1 滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機在運行一段時間后，由于部分礦物具有一定的粘性，部分礦粉會粘沾在滾筒和托輥上，使得滾筒或托輥局部筒徑變大，引起皮帶兩側張緊力不均勻，造成皮帶跑偏。 
1．2．2 皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松弛，引起皮帶跑偏。
1．2．3 礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時不跑偏，重負荷運轉(zhuǎn)跑偏，說明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的，如果礦料偏到左側，則皮帶向右跑偏；反之亦然。  
1．2．4 運行中振動引起的跑偏。皮帶機在運行時的機械振動是不可避免的，在皮帶運行速度越快時，振動越大，造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機中，托 輥的徑向跳動引起的振動對皮帶跑偏影響大。
1．2．5在皮帶運行過程中其落料緩沖區(qū)傳統(tǒng)的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積，進而加劇了皮帶跑偏。

廠家信譽保障承諾：

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