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主營(yíng)產(chǎn)品: 皮帶輸送機(jī), 螺旋提升機(jī), 刮板輸送機(jī), 斗式提升機(jī), 氣力輸送機(jī), 氣力吸灰機(jī), 斗輪取料機(jī), 箱式吸灰機(jī)
輸送機(jī)皮帶蹭梆-小型皮帶輸送機(jī)-新源皮帶輸送機(jī)包角設(shè)計(jì)
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皮帶輸送機(jī), 螺旋提升機(jī), 刮板輸送機(jī), 斗式提升機(jī), 氣力輸送機(jī), 氣力吸灰機(jī), 斗輪取料機(jī), 箱式吸灰機(jī)
小型皮帶輸送機(jī) 皮帶配件輸送機(jī) LJXY 皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置 廠家信譽(yù)保障承諾: 因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖壓軸承座.包膠滾筒.傳動(dòng)滾筒.改向滾筒.電動(dòng)滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產(chǎn)。食品專(zhuān)用輸送帶,耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶,pvc 輸送帶防滑輸送帶,耐酸、耐堿輸送帶,聚酯輸送帶,尼龍輸送帶流水線的規(guī)模生產(chǎn),特鋼螺旋s葉片,斗提沖壓畚斗,各類(lèi)塑料畚斗,管式輸送機(jī)塑料盤(pán)片板式鏈條陸續(xù)投產(chǎn) 為此公司鄭重承諾: 所有礦用皮帶輸送機(jī)廠家 礦用皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu) 礦用拐彎皮帶輸送機(jī) 大型礦用皮帶輸送機(jī) 皮帶輸送機(jī)制造標(biāo)準(zhǔn) 皮帶輸送機(jī)型號(hào)參數(shù) 皮帶輸送機(jī)皮帶型號(hào) 防滑皮帶輸送機(jī)型號(hào) 煤礦皮帶輸送機(jī)型號(hào) 皮帶輸送機(jī)型號(hào)含義 礦用皮帶輸送機(jī)配件 礦用皮帶輸送機(jī)廠商 皮帶輸送機(jī)技術(shù)參數(shù) 皮帶輸送機(jī)供應(yīng)廠家 伸縮皮帶輸送機(jī)圖紙 皮帶輸送機(jī)圖紙?jiān)攬D 煤礦皮帶輸送機(jī)圖紙 大傾角皮帶輸送機(jī)圖 機(jī)械、易塤件非人為原因,一年內(nèi)免費(fèi)以舊換新;一侓納入三包范圍
土豆裝車(chē)運(yùn)輸機(jī) 樓層上下貨皮帶輸送機(jī)槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、移動(dòng)式皮帶輸送機(jī),膠帶主要有寬度500、650、800mm,特殊規(guī)格可以另行設(shè)計(jì),皮帶輸送機(jī)是一種連續(xù)輸送散狀物料或成件物品的運(yùn)輸設(shè)備,具有結(jié)構(gòu)緊湊,工作性能可靠、輸送量大、生產(chǎn)效率高、操作靈便等優(yōu)點(diǎn),廣泛運(yùn)用于港口、碼頭、車(chē)站、倉(cāng)庫(kù)、料場(chǎng)、廠礦等地輸送砂石、糧食、化工原料、成件物品等。
加幅機(jī)構(gòu)可以手動(dòng)調(diào)整,也可以采用電動(dòng)執(zhí)行;根據(jù)輸送工藝布置要求,可以單機(jī)或多臺(tái)組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)。價(jià)格每米600---950元不等可根據(jù)用戶(hù)需要而設(shè)計(jì)制造特殊型號(hào)規(guī)格尺寸及材質(zhì)的輸送機(jī)廠家直銷(xiāo),免除了中間商,生產(chǎn)者直 接與用戶(hù)見(jiàn)面,簡(jiǎn)化了流通過(guò)程,縮短了流通時(shí)間實(shí)現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價(jià)格。 代辦全國(guó)各地托運(yùn)預(yù)付定金貨到付款,誠(chéng)招各地代理商皮帶機(jī)設(shè)備特點(diǎn):皮帶機(jī)輸送平穩(wěn),物料與輸送帶沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng),能夠避免對(duì)輸送物的損壞。噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于維護(hù)。能耗較小,使用成本低。皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式多樣,有槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式,輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件、能滿足各種工藝要求。
皮帶輸送機(jī)的發(fā)展新趨勢(shì)?
帶式輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、輸送能力和帶速都有不同程度的發(fā)展。特別是由于大宗散料輸送系統(tǒng)對(duì)帶式輸送機(jī)的性能要求越來(lái)越高。隨著國(guó)內(nèi)礦山開(kāi)采自動(dòng)化程度的提高,港口業(yè)務(wù)不斷增多,電廠發(fā)電的不斷提升,糧食產(chǎn)量及深加工行業(yè)等各領(lǐng)域市場(chǎng)的不斷發(fā)展,國(guó)內(nèi)物料運(yùn)輸業(yè)的發(fā)展將持續(xù)增長(zhǎng)。
帶式輸送機(jī)(即皮帶輸送機(jī))是煤礦理想的連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,與其他運(yùn)輸設(shè)備(如機(jī)車(chē)類(lèi))相比,具有輸送距離長(zhǎng)、運(yùn)量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點(diǎn),而且運(yùn)行可靠,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和集中化控制,尤其對(duì)高產(chǎn)礦井,帶式輸送機(jī)已成為煤炭開(kāi)采機(jī)電一體化技術(shù)與裝備的關(guān)鍵設(shè)備。當(dāng)輸送能力和運(yùn)距較大時(shí),可配中間驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)滿足要求。根據(jù)輸送工藝的要求,可以單機(jī)輸送,也可多機(jī)組合成水平或傾斜的運(yùn)輸系統(tǒng)來(lái)輸送物料。
業(yè)內(nèi)認(rèn)為,未來(lái)帶式輸送機(jī)將向著大型化發(fā)展、擴(kuò)大使用范圍、物料自動(dòng)分揀、降低能量消耗、減少污染等方面發(fā)展。
皮帶輸送機(jī)跑偏故障原因及處理方法
皮帶輸送機(jī)跑偏故障原因及處理方法
一、調(diào)整承載托輥組
皮帶機(jī)的皮帶在整個(gè)皮帶運(yùn)輸機(jī)的中部跑偏時(shí),可調(diào)整托輥組的位置來(lái)調(diào)整跑偏;在制造時(shí)托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長(zhǎng)孔,以便進(jìn)行調(diào)整。
二、安裝調(diào)心托輥組
調(diào)心托輥組有多種類(lèi)型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等,一般在皮帶運(yùn)輸機(jī)總長(zhǎng)度較短時(shí)或皮帶運(yùn)輸機(jī)雙向運(yùn)行時(shí)采用此方法比較合理,原因是較短皮帶運(yùn)輸機(jī)更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長(zhǎng)皮帶運(yùn)輸機(jī)好不采用此方法,因?yàn)檎{(diào)心托輥組的使用會(huì)對(duì)皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
三、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置
驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶運(yùn)輸機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒,所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運(yùn)輸機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線,若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類(lèi)似。
四、張緊處的調(diào)整
皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長(zhǎng)度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí),張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)同時(shí)平移,以滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。
4.皮帶輸送機(jī)操作規(guī)程都是什么?
操作準(zhǔn)備
1、上崗后應(yīng)檢查輸送機(jī)機(jī)頭范圍的支護(hù)是否牢固可靠,有無(wú)障礙物或浮煤、雜物等不隱患。
2、將輸送機(jī)的控制柜換到斷電位置閉鎖好,掛上停電牌,然后配合維修工對(duì)下列部位進(jìn)行檢查:
①機(jī)頭所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全完整,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
②減速器和逆止器的工作介質(zhì)液量適當(dāng),無(wú)漏油現(xiàn)象。
③盤(pán)型制動(dòng)閘的閘瓦和閘盤(pán)接觸嚴(yán)密,制動(dòng)有效。
④托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直。
⑤承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)脫膠。
⑥機(jī)頭、機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,軸承潤(rùn)滑良好。
⑦輸送帶接頭完好,輸送帶無(wú)撕裂、傷痕。
⑧輸送帶無(wú)跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好,動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊,無(wú)擠壓現(xiàn)象。
3、檢查驅(qū)動(dòng)滾筒、卸載滾筒、改向滾筒及井口棚該段的拖輥處、回空帶上有無(wú)浮煤和其他雜物,發(fā)現(xiàn)有必須處理后方可開(kāi)車(chē)。
4、開(kāi)機(jī)時(shí),取下控制柜上的停電牌,合上控制開(kāi)關(guān),發(fā)出開(kāi)機(jī)警示信號(hào),讓人員離開(kāi)輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位,運(yùn)行時(shí)應(yīng)進(jìn)行如下檢查:
①各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,輸送帶有無(wú)跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象,輸送帶松緊是否合適。
②控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
③檢查試驗(yàn)各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。
皮帶跑偏的原因
1.1 安裝時(shí)引起的皮帶跑偏
皮帶機(jī)安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏難處理,安裝誤差主要是:
1.1.1 輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻,皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。
1.1.2 機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜,這兩種情況都會(huì)造成嚴(yán)重跑偏,并且很難調(diào)整。
1.1.3 導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。由于橡膠板壓力不均勻,造成皮帶兩邊運(yùn)行阻力不一致,引起皮帶跑偏。
1.1.4 傳統(tǒng)緩沖托輥表面橡膠性能較差,造成物料散落堆積,皮帶在運(yùn)輸過(guò)程中由于受力不均造成皮帶跑偏。
1.1.5一些惡劣天氣,雨水較多造成輸送帶表面濕滑,容易造成皮帶跑偏。
1.1.6滾筒表面膠板質(zhì)量較差,摩擦系數(shù)不夠,容易造成局部受力不均,容易引起皮帶跑偏。
1.2 運(yùn)行中引起的皮帶跑偏
1.2.1 滾筒、托輥粘料引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于部分礦物具有一定的粘性,部分礦粉會(huì)粘沾在滾筒和托輥上,使得滾筒或托輥局部筒徑變大,引起皮帶兩側(cè)張緊力不均勻,造成皮帶跑偏。
1.2.2 皮帶松弛引起的跑偏。調(diào)整好的皮帶在運(yùn)行一段時(shí)間后,由于皮帶拉伸產(chǎn)生變形或老化,會(huì)使皮帶的張緊力下降,造成皮帶松弛,引起皮帶跑偏。
1.2.3 礦料分布不均勻引起的跑偏。如果皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)不跑偏,重負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)跑偏,說(shuō)明礦料在皮帶兩邊分布不均勻。礦料分布不均主要是礦料下落方向和位置不正確引起的,如果礦料偏到左側(cè),則皮帶向右跑偏;反之亦然。
1.2.4 運(yùn)行中振動(dòng)引起的跑偏。皮帶機(jī)在運(yùn)行時(shí)的機(jī)械振動(dòng)是不可避免的,在皮帶運(yùn)行速度越快時(shí),振動(dòng)越大,造成的皮帶跑偏也越大。在皮帶機(jī)中,托 輥的徑向跳動(dòng)引起的振動(dòng)對(duì)皮帶跑偏影響大。
1.2.5在皮帶運(yùn)行過(guò)程中其落料緩沖區(qū)傳統(tǒng)的緩沖托輥容易造成皮帶受力不均和物料散落造成皮帶受力不均和物料堆積,進(jìn)而加劇了皮帶跑偏。
小型皮帶輸送機(jī) 皮帶配件輸送機(jī) LJXY 皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎裝置
智能環(huán)保散料裝卸堆料裝車(chē)機(jī)適用于糧食、煤炭、水泥、石子等行業(yè)散料快速裝卸堆料。它徹底解決了裝卸、堆料時(shí)對(duì)作業(yè)人員和空氣的污染;裝卸、堆料成本高、系數(shù)低等關(guān)鍵性問(wèn)題。