超聲波模具水平度的調(diào)試方法：
1：松開超聲波換能器法蘭的水平調(diào)節(jié)螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)身升降手輪，使超聲波焊頭加壓于工物上，輕拍超聲波焊頭四周與加工物更密合。
2：超聲波焊頭與工物完全密合后，均勻的旋上個(gè)平面調(diào)整螺絲使其對(duì)稱再旋緊，并鎖緊底座。

超聲波的兩個(gè)主要參數(shù)：頻率：F≥20KHz； 功率密度：p=發(fā)射功率(W)/發(fā)射面積(cm2);一般p≥0.3w/cm2。
在液體中傳達(dá)的超聲波能對(duì)物體外表的污物進(jìn)行清洗，其原理可用“空化”現(xiàn)象來解說：超聲波振蕩在液體中傳達(dá)的音波壓強(qiáng)到達(dá)一個(gè)大氣壓時(shí)，其功率密度為0.35w/cm2，這時(shí)超聲波的音波壓強(qiáng)峰值就可到達(dá)真空或負(fù)壓，但實(shí)際上無負(fù)壓存在，因此在液體中發(fā)生一個(gè)很大的壓力，將液體分子拉裂成空泛一空化核。此空泛十分挨近真空，它在超聲波壓強(qiáng)反向到達(dá)時(shí)決裂，因?yàn)闆Q裂而發(fā)生的激烈沖擊將物體外表的污物碰擊下來。這種由很多細(xì)微的空化氣泡決裂而發(fā)生的沖擊波現(xiàn)象稱為“空化”現(xiàn)象。

加工精度：
超聲波焊頭由于作業(yè)于高頻振蕩情況下，應(yīng)盡量堅(jiān)持一個(gè)對(duì)稱規(guī)劃，以防止聲波傳遞的不對(duì)稱性導(dǎo)致的不均衡應(yīng)力及橫向振蕩（咱們所用于焊接的焊頭使用的是超聲波振蕩的縱向傳遞，關(guān)于整個(gè)諧振體系而言），不均衡振蕩能導(dǎo)致焊頭發(fā)熱及開裂。超聲波焊接應(yīng)用于不同職業(yè)對(duì)加工精度要求是不同的，關(guān)于特別薄的工件如鋰離子電池極片與極耳的焊接、金箔等的包覆等對(duì)加工精度的要求十分高，咱們一切的加工設(shè)備均選用數(shù)控設(shè)備，這樣才能夠確保加工出來的精度契合規(guī)范要求。

超聲應(yīng)用 超聲效應(yīng)已廣泛用于實(shí)際，主要有以下幾個(gè)方面：
①超聲檢驗(yàn)：超聲波的波長(zhǎng)比一般聲波要短，具有較好的方向性，并且能透過不透明物質(zhì)，這一特性已被大范圍的使用在超聲波探傷、測(cè)厚、測(cè)距、遙控和超聲成像技能。超聲成像是使用超聲波出現(xiàn)不透明物內(nèi)部形象的技能 。把從換能器宣布的超聲波經(jīng)聲透鏡聚集在不透明試樣上，從試樣透出的超聲波攜帶了被照部位的信息（如對(duì)聲波的反射、吸收和散射的才能），經(jīng)聲透鏡匯聚在壓電上，所得電信號(hào)輸入放大器，使用掃描體系可把不透明試樣的形象顯現(xiàn)在熒光屏上。
②超聲處理。使用超聲的機(jī)械效果、空化效果、熱效應(yīng)和化學(xué)效應(yīng)，可進(jìn)行超聲焊接、鉆孔、固體的破壞、乳化 、脫氣、除塵、去鍋垢、清洗、滅菌、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)和進(jìn)行生物學(xué)研討等，在工礦業(yè)、農(nóng)業(yè)、等各個(gè)部門獲得了廣泛應(yīng)用。
③根底研討。超聲波作用于介質(zhì)后，在介質(zhì)中產(chǎn)生聲弛豫進(jìn)程，聲弛豫進(jìn)程伴隨著能量在分子各自電度間的輸運(yùn)進(jìn)程，并在微觀上表現(xiàn)出對(duì)聲波的吸收。通過物質(zhì)對(duì)超聲的吸收規(guī)則可探求物質(zhì)的特性和結(jié)構(gòu)，這方面的研討構(gòu)成了分子聲學(xué)這一聲學(xué)分支。一般聲波的波長(zhǎng)遠(yuǎn)大于固體中的原子間隔，在此條件下固體可當(dāng)作連續(xù)介質(zhì) 。