試項(xiàng)目：鋼絲繩破斷拉伸測試。
測試目的：測定鋼絲繩實(shí)際破斷力。
項(xiàng)目介紹：鋼絲繩是將力學(xué)性能和幾何尺寸符合要求的鋼絲按照一定的規(guī)則捻制在一起的螺旋狀鋼絲束，鋼絲繩由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成。鋼絲繩在冶金、礦山、機(jī)械等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，主要承受拉伸載荷、交變載荷的作用，所以鋼絲繩拉伸性能的優(yōu)劣將直接決定鋼絲繩的質(zhì)量好壞。鋼絲繩破斷拉伸測試即是對(duì)鋼絲繩試樣施加拉力，一般拉伸至鋼絲繩出現(xiàn)斷絲、斷股或斷繩，測定鋼絲繩的破斷拉力或其他力學(xué)性能。鋼絲繩破斷拉伸測試的方法一般有套壓法、澆注法、直接夾持法和纏繞法。
鋼絲繩結(jié)構(gòu)
鋼絲繩結(jié)構(gòu)可采用表A.1~表A.32中的結(jié)構(gòu)之一,也可由制造商規(guī)定的其他結(jié)構(gòu)鋼絲繩。在買方只規(guī)定鋼絲繩類別的情況下,鋼絲繩結(jié)構(gòu)應(yīng)由制造商根據(jù)要求確定。通常買方應(yīng)規(guī)定鋼絲繩的結(jié)構(gòu)或類別。
鋼絲繩級(jí)
鋼絲繩級(jí)是用數(shù)值表示的鋼絲繩破斷拉力水平。如:1770.
鋼絲繩級(jí)應(yīng)符合表A.1~表A.32的規(guī)定。經(jīng)買方與制造商協(xié)商也可以提供滿足要求的鋼絲繩。
鋼絲表面狀態(tài)
鍍層鋼絲制造的鋼絲繩,可以使用A級(jí).AB級(jí)、B級(jí)鋼絲.但同一層內(nèi)相同直徑的鋼絲鍍層級(jí)別應(yīng)相同。鍍層鋼絲繩內(nèi)的鋼絲應(yīng)全部具有鍍層,包括金屬鋼芯的鋼絲。鋼絲繩的鍍層級(jí)別由外層股中的外層鋼絲鍍層級(jí)別確定。

破斷拉力 的測定
方法 1一實(shí) 測破斷拉力
鋼絲 繩實(shí)際破斷拉力測定方法按GB/T 8358規(guī)定。
當(dāng)實(shí)測破斷拉力已達(dá)到或超過鋼絲繩小破斷拉力值而鋼絲繩未破斷的情況下試驗(yàn)可以結(jié)束,則可以確定該鋼絲繩滿足小破斷拉力要求。
當(dāng)鋼絲繩破斷發(fā)生在距離夾頭6倍鋼絲繩直徑長度范圍內(nèi)且破斷拉力未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的小破斷拉力值時(shí)則該試驗(yàn)無效.可重新取樣進(jìn)行試驗(yàn).但不能視為四次試驗(yàn)中的一次。
如果在次破斷拉力測試中,實(shí)測破斷拉力未達(dá)到鋼絲繩小破斷拉力值時(shí),允許進(jìn)行三次附加試驗(yàn),一但有一個(gè)試驗(yàn)達(dá)到或超過鋼絲繩小破斷拉力,可以確定該鋼絲繩符合小破斷拉力的要求。

鋼絲接頭.
鋼絲繩中鋼絲的接頭應(yīng)盡量減少。直徑大于0.40 mm的鋼絲應(yīng)用對(duì)焊連接,直徑小于和等于0.4mm的鋼絲用對(duì)焊連接或插接和擰合連接。對(duì)于多股鋼絲繩,每股中鋼絲接頭之間小距離不得少于鋼絲繩直徑的18倍。對(duì)于單股鋼絲繩,任-.鋼絲層接頭之間小距離不得少于該鋼絲層繩直徑的36倍。
鋼絲繩的涂油
除非需方另有要求,至少所有的股應(yīng)進(jìn)行涂油。鋼絲繩應(yīng)均勻地涂敷防銹、潤滑油脂。其表面不應(yīng)有未涂上油脂的地方。
 鋼絲繩的表面質(zhì)量鋼絲繩表面不應(yīng)存在GB/T21965中的制造缺陷。

樹脂澆注 法試樣制備
試樣 的捆扎、端部打散.表而清洗見5.2.1~5.2.3.
將清 洗干凈的帚頭裝人模具中調(diào)正,將調(diào)制好的樹脂混合液緩慢注人模具中，并用細(xì)鋼絲攪動(dòng)以排除澆注體內(nèi)的空氣.直至注滿為止。然后將澆注完畢的試樣放置一定時(shí)間直至樹脂完全固結(jié)。套管 壓制法試樣制備
應(yīng)采用合適材質(zhì)的金屬套管,套管 的內(nèi)徑.壁厚、長度應(yīng)保證鋼絲繩斷裂在有效部位,套管兩端的內(nèi)外壁均應(yīng)倒角。
對(duì)于纖維芯類鋼絲繩試樣,應(yīng)將套管部分的繩芯去掉,用相同直徑.-端加工成圓錐形的金屬棒填充,然后將繩股復(fù)位。
將 試樣兩端穿上套管,然后在壓力機(jī)上壓制牢固。
套管壓制過程中應(yīng)避免對(duì)鋼絲繩試樣表面造成任何損傷。
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的新版本。凡是不注日期的引用文件,其新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 228金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T 228- -2002 , eqv ISO 6892:1998)
GB/T 239 金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法(GB/T 239- 1999 ,cqv ISO 7800:1984.ISO 9649:1990)
GB/T 2104鋼絲繩 包裝、標(biāo)志及質(zhì)量書的-般規(guī)定
GB/T 1839鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法(GB/T 1839- 2003 , ISO 1460:1992 , MOD)
GB/T 4354 碳素鋼熱軋盤條
GB/T 5755
鋼絲繩芯輸送帶鋼絲繩粘合強(qiáng)度的測定(GB/T5755-2000,qvISO7623:1996)
GB/T 8358鋼絲 繩破斷拉伸試驗(yàn)方法(GB/T 8358- -2006 ,1SO 3108:1974 ,NEQ)