高密市安泰明佳數(shù)控科技有限公司主營(yíng)：板式家具生產(chǎn)線,數(shù)控木工車(chē)床,數(shù)控三工序,雙工位開(kāi)料機(jī)等

數(shù)控CNC加工中心常用的對(duì)刀辦法

     簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，鉆攻中心，數(shù)控加工中心常用的對(duì)刀辦法首要有對(duì)刀儀對(duì)刀、主動(dòng)對(duì)刀及試切法對(duì)刀等幾種。

     由于一個(gè)工件完整的加工工序或許會(huì)涉及幾把乃至幾十把刀具，因試切法較為原始，并且對(duì)刀精度較差，因而很少選用。咱們著重看一下前兩種較為典型的對(duì)刀辦法：

     1、主動(dòng)對(duì)刀法

     主動(dòng)對(duì)刀是利用數(shù)控加工中心裝備的刀具檢測(cè)功能完成的，這一設(shè)備能夠主動(dòng)準(zhǔn)確地測(cè)出每把刀具各個(gè)坐標(biāo)方向的長(zhǎng)度，并能夠主動(dòng)修正刀具差錯(cuò)值，整個(gè)檢測(cè)及修正進(jìn)程可在機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上完成。這種對(duì)刀辦法完全賴電子控制設(shè)備完成的，排除了人為對(duì)刀的差錯(cuò)，因而對(duì)刀精度更高，對(duì)刀功率也更好。

     2、對(duì)刀儀對(duì)刀法

     選用對(duì)刀儀進(jìn)行對(duì)刀，因其經(jīng)濟(jì)型較高，是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對(duì)刀的首要辦法。對(duì)刀分為機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀和機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀兩種。機(jī)外對(duì)刀儀對(duì)刀需求預(yù)先在機(jī)床外面校正好，然后把刀裝上機(jī)床上就能夠運(yùn)用了；機(jī)內(nèi)對(duì)刀儀對(duì)刀是將刀具直接裝置在機(jī)床某一固定位置上進(jìn)行丈量的辦法。

加工中心刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的常見(jiàn)問(wèn)題和處理方法

       CNC加工中心刀庫(kù)及換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且在工作中又頻繁運(yùn)動(dòng)，所以會(huì)出現(xiàn)一些常見(jiàn)故障，目前機(jī)床上有20%以上的故障都與之有關(guān)。如刀庫(kù)運(yùn)動(dòng)故障，定位誤差過(guò)大，機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定，機(jī)械手動(dòng)作誤差過(guò)大等。這些故障后都造成換刀動(dòng)作卡位，整機(jī)停止工作。因此刀庫(kù)及換刀機(jī)械手的維護(hù)十分重要。

CNC加工中心刀庫(kù)的故障

數(shù)控加工中心刀庫(kù)的主要故障有：刀庫(kù)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不到位;刀套不能夾緊刀具;刀套上下不到位等。

(1)刀庫(kù)不能轉(zhuǎn)動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)不到位 刀庫(kù)不能轉(zhuǎn)動(dòng)的原因可能有：①聯(lián)接電動(dòng)機(jī)軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動(dòng);②變頻器故障，應(yīng)檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常;③plc無(wú)控制輸出，可能是接口板中的繼電器失效;④機(jī)械連接過(guò)緊;⑤電網(wǎng)電壓過(guò)低。

刀庫(kù)轉(zhuǎn)不到位的原因可能有：電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)故障，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)誤差。

(2)刀套不能夾緊刀具 原因可能是刀套上的調(diào)整螺釘松動(dòng)，或彈簧太松，造成卡緊力不足;或刀具超重。

(3)刀套上下不到位 原因可能是裝置調(diào)整不當(dāng)或加工誤差過(guò)大而造成撥叉位置不正確;限位開(kāi)關(guān)安裝不正確或調(diào)整不當(dāng)而造成反饋信號(hào)錯(cuò)誤。

加工中心如何找圓心對(duì)刀?

加工中心的使用中有些操作人員不知道要如何找圓心對(duì)刀,今天小編就來(lái)教您加工中心找圓心對(duì)刀的方法。

1.看到杠桿絲表轉(zhuǎn)一圈而指針基本不動(dòng)或者在誤差允許范圍內(nèi),說(shuō)明主軸圓心和工件圓心是同心的。

2.如果工件的編程原點(diǎn)恰好是圓心點(diǎn)的話,就可以切入到坐標(biāo)系輸入界面,光表移到X輸入欄。

3.輸入X0,然后按屏幕下方的測(cè)量按鈕。然后Y軸亦可按照同樣的方法進(jìn)行。

4.如果不放心,可以O(shè)FFSET鍵,切入到坐標(biāo)系界面,核對(duì)機(jī)械坐標(biāo)系和G54系列工件坐標(biāo)系是否有誤。如果正確數(shù)值應(yīng)該是完全一樣的。