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      五金沖壓材料常用有哪些？

      1、Q195、Q235等普通碳素結(jié)構(gòu)鋼板。

2、質(zhì)優(yōu)的碳素結(jié)構(gòu)鋼板，保證化學成份和力學性能。其中低碳鋼用量較低，普通等級為：08、08F、10、20等。沖壓性能和焊接性能均較好，使沖壓件具有較小的應力。

3、傳統(tǒng)的低合金結(jié)構(gòu)鋼如Q345（16Mn鋼），Q295（09Mn2）。重要的沖壓制造有強度要求。

4、電工硅鋼片，如dt1、DT2

5、有色五金如銅和銅合金（如黃銅）等。品牌為T1、T2、H62、H68等。并且其塑性、導電性和導熱性都很好。還有鋁和鋁合金，常用的牌號為L2、L3、LF21、LY12等。具有較好的塑性，變形抗力小，總量輕。

6、非五金材料，如橡膠木材，橡膠，塑料板或類似物。沖壓加工

沖壓材料的形狀是常用的板材。批量生產(chǎn)時，可采用特殊規(guī)格的帶材（輥材）。特殊情況下可使用塊狀材料。適用于單件小批量生產(chǎn)和昂貴有色五金的沖壓。

精密零件加工中，五金沖壓加工占很大一部分。下面就來了解下精密五金沖壓加工工藝性能是什么：

    1、鑄造性能：指金屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時體積收縮的能力;偏析指化學成分不均性。

    2、焊接性能：指金屬材料通過加熱或加熱和加壓焊接方法，把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目的的特性。沖壓加工

沖壓工序分為兩大類、沖壓工序的五種變形3大方面，常見的五金沖壓加工常識：

降低制造成本的主要措施：

1、提高工藝的合理化水平。

2、提高模具設計水平，減少工序，提高模具壽命。沖壓加工

3、用提高沖壓過程的自動化及高速水平，降低成本。

4、設計各個工件同時加工的模具。

5、采取提高材料的利用率的方法降低成本。沖壓加工