友利通達(dá)金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
耐磨鋼應(yīng)用實(shí)例及推薦使用領(lǐng)域

                              友利通達(dá)金屬（天津）有限公司

     舞鋼耐磨鋼板360、400、450、500產(chǎn)品系列可用于制造質(zhì)量高的設(shè)備和備件，能夠承受長年累月的工礦考核，限度的提高壽命、降低故障風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)力。鋼板用途涉及行業(yè)有地下礦井、水泥工業(yè)、筑路行業(yè)、石和露天礦及冶金行業(yè)等領(lǐng)域。

   采石和露天礦

      采石和露天礦作業(yè)對于設(shè)備要求很高，就設(shè)備耐磨性而言，如若選材不當(dāng)將付出昂貴的代價，舞鋼耐磨鋼板在此領(lǐng)域各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中應(yīng)用有顯著的優(yōu)勢。鋼板適用于鏟車、推土機(jī)、礦用自卸車、挖掘機(jī)、破碎機(jī)、給料機(jī)、裝載機(jī)、篩分機(jī)、裝載機(jī)等采石和露天礦設(shè)備。礦用自卸車、推土機(jī)及鏟車：其車廂和耐磨構(gòu)件，可選用舞鋼耐磨鋼板400/450/500而制成。

破碎機(jī)和溜槽：其設(shè)備稱板耐磨構(gòu)件，可選用舞鋼耐磨鋼板450/500而制成。

   地下礦井

      地下礦井作業(yè)對于設(shè)備要求很高，就設(shè)備耐磨性而言，可選用舞鋼耐磨鋼360/400/450/500產(chǎn)品系列，鋼板適用于鏟運(yùn)車、緩沖斗、礦用車、挖掘機(jī)、破碎機(jī)、各種料斗、篩分機(jī)、溜槽(煤礦刮機(jī))等地下礦井設(shè)備。

合金結(jié)構(gòu)鋼的特性

友利通達(dá)金屬（天津）有限公司專業(yè)銷售:40mn鋼板,50mn鋼板,35crmo鋼板,30crmo鋼板,國產(chǎn)耐磨板,進(jìn)口耐磨板等。免費(fèi)切割,專車配送

 35SiMn：淬透性好，臨界淬透直徑：水中約為24~47.5mm；在油中約為11~27.5mm，調(diào)質(zhì)后具有高的強(qiáng)度和耐磨性，具有良好的韌性和疲勞強(qiáng)度

在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下用于制造中速、中等負(fù)荷的零件，或在淬火、回火狀態(tài)下用作高負(fù)荷而沖擊不大的零件，也可用作截面較大及需表面淬火的零件。在一般機(jī)械行業(yè)中，此鋼用于制造傳動齒輪、主軸、轉(zhuǎn)軸、連桿、蝸桿、電車軸、發(fā)電機(jī)軸、曲軸、飛輪和大小鍛件；此鋼可完全代替40Cr作調(diào)質(zhì)鋼

42SiMn：性能與35SiMn鋼基本相同，但其強(qiáng)度、耐磨性及淬透性稍高

主要用作表面淬火鋼，在高頻淬火及中溫回火狀態(tài)下用于制造中速和中等負(fù)荷的齒輪零件；在調(diào)質(zhì)后高頻淬火、低溫回火狀態(tài)下用于制造表面要求高硬度、較高耐磨性的較大截面零件，如主軸、軸、齒輪等，也可在淬火后低、中溫回火狀態(tài)下用于制造中速、高負(fù)荷的零件，如齒輪、主軸、淬壓泵轉(zhuǎn)子、滑塊等

'20SiMn2MoV/25SiMn2MoV'：是一種新型的高強(qiáng)度、高韌性的低碳馬氏體淬火結(jié)構(gòu)鋼，有較高的淬透性，油中完全淬透直徑約為60~80mm

用于制造截面較大，負(fù)荷較重，應(yīng)力狀態(tài)復(fù)雜或在低溫下長期運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)件，如石油機(jī)械鉆井提升系統(tǒng)的輕型吊環(huán)、吊卡、射孔器等

切割速度技術(shù)

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。

    其切割速度取決于鋼板等級和厚度

    特別說明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。 切割后緩冷要求：無論對切割不見是否預(yù)熱，鋼板切割后的緩冷都會有效降低切割裂紋的風(fēng)險(xiǎn)。如果切割后將其帶有溫?zé)岬牟灰娺M(jìn)行堆放，使用隔熱毯將其覆蓋，也可以實(shí)現(xiàn)緩冷，緩冷要求冷卻到室溫。

    切割后加熱要求：對于耐磨鋼板的切割，切割后立即采取加熱（低溫回火），也是預(yù)防切割裂紋的有效方法和措施。鋼板切厚通過低溫回火處理，可以有效消除切割參與應(yīng)力（低溫回火工藝；保濕時間安5min/mm）對于切割后加熱的方法，也采用燃燒槍、電子加熱毯和節(jié)哀熱爐的加熱方式進(jìn)行切割后的加熱。 

 降低鋼板軟化的措施鋼的抗軟化特性主要取決于它的化學(xué)成分、微觀組織和加工方式。對于熱切割的部件，部件越小，整個部件軟化的風(fēng)險(xiǎn)就越大。如果鋼板溫度超過200-250°C，鋼板硬度就會降低。

     切割方法：鋼板在切割小型部件時，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險(xiǎn)。消除軟化風(fēng)險(xiǎn)的辦法是冷切割，例如水射流切割。若必須使用熱切割，則有限選擇等離子或激光切割。這是因?yàn)榛鹧媲懈罱o工件提供更多的熱量，因此提高了工件的溫度。

     水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來楞伽鋼板及切割表面。因此，鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進(jìn)行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。

     水下切割具有以下特征：切割熱影響區(qū)??；防止整個工件的硬度降低；減少切割工件變形，切割后可以直接對工件進(jìn)行冷卻。