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PLA的應(yīng)用領(lǐng)域

降解塑料具有優(yōu)異的機械加工和生物降解性能，可勝任大部分合成塑料的用途，廢棄后能完全降解，分解成二氧化碳和水，對環(huán)境不會產(chǎn)生污染，可代替部分石油基產(chǎn)品。

降解塑料迎合了21世紀發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的要求，被產(chǎn)業(yè)界認定為新世紀發(fā)展前景的新型“生態(tài)材料”。降解塑料產(chǎn)品有利于解決傳統(tǒng)的塑料包裝材料造成的“白色”污染和減少對石油資源的依賴。

目前海正降解塑料產(chǎn)品主要以純聚乳酸樹脂和改性聚乳酸樹脂為主，可廣泛地應(yīng)用在食品包裝領(lǐng)域，包括冷飲杯、水果包裝盒、沙拉盤、水果碟、雞蛋托、杯蓋、餐盒等吸塑產(chǎn)品。

TPS淀粉基降解材料吹膜工藝

  淀粉主要由直鏈淀粉和支鏈淀粉組成，親水性極強，直接加熱時沒有塑化熔融的過程。

  因此，常向熱塑性淀粉中添加小分子塑化劑，通過塑化劑使淀粉能夠在擠出、注塑等高溫剪切作用下表現(xiàn)出熱塑性。這個過程稱為淀粉改性或者淀粉熱塑性處理，改性后的原料一般成為熱塑性淀粉（TPS）。

  將粒度d50為4.95μm的玉米淀粉放入115℃的KFP-1000L干燥箱內(nèi)，烘干8小時，使水分含量在900ppm以內(nèi)，將甘油和淀粉按照100:30比例在高混機中混合均勻，之后投料入長徑比36:1、直徑40mm的同向雙螺桿擠出機中，經(jīng)過水槽冷切、拉條、造粒。擠出機各段溫度設(shè)定為120~210℃，擠出機電機轉(zhuǎn)速為150rpm。切粒后制得熱塑性淀粉粒料(TPS)，在90℃干燥箱內(nèi)烘干至水分含量低于800ppm后密閉包裝后待用。

  了彌補單一淀粉材料性能的不足，通過將熱塑性淀粉TPS與降解塑料類的脂肪族共聚酯PBSA進行共混改性，以提高淀粉基降解塑料的拉伸強度和耐撕裂性等物理力學(xué)性能。

  為了彌補單一淀粉材料性能的不足，通過將熱塑性淀粉TPS與生物降解類的脂肪族共聚酯PBSA進行共混改性，以提高淀粉基降解塑料的拉伸強度和耐撕裂性等物理力學(xué)性能。

  將不同試驗的材料分別投入MB-900吹膜機內(nèi)，在不同溫度、螺桿轉(zhuǎn)速條件下熔融擠出吹膜收卷。薄膜厚度調(diào)整為15μm，樣品在23℃和50%RH環(huán)境下狀態(tài)調(diào)節(jié)4h。分別投料進行吹膜試驗的材料有：PBAT-A/B/C 、PBSA-A/B/C 。試驗中不同的吹脹比DDR按照吹制不同的產(chǎn)品寬度調(diào)節(jié)，不同的牽引比通過更換不同間隙的口模吹制相同厚度和寬度的薄膜來實現(xiàn)。

PBS的應(yīng)用

PBS屬熱塑性塑料，加工性能優(yōu)良，能夠在一般加工成型機器設(shè)備上開展成型加工，加工溫度范圍140~260℃。原材料加工前須開展干躁，含水量須在0.02%下列?？梢杂米⑺芗庸?、注塑、吹膜、吸朔、壓層、聚氨酯發(fā)泡、紡紗等成型方式開展加工。PBS是具備優(yōu)良可生物溶解性能的高聚物，與聚乳酸、聚烷酸酯、聚己內(nèi)酯等可生物降解塑料對比，PBS價錢相對性較低，結(jié)構(gòu)力學(xué)性能出色，耐高溫性能好，熱變形溫度貼近100℃，是世界各國在生物降解塑料產(chǎn)品研發(fā)層面的關(guān)鍵。PBS能夠用作塑料袋、包裝袋子、化妝品瓶、各種各樣塑膠、新生兒尿布、農(nóng)用機械原材料及緩凝媒介栽培基質(zhì)等；也有其他牽涉到生態(tài)環(huán)境保護的各種各樣塑膠制品，如土木工程園林綠化用網(wǎng)、膜等。可用以包裝、廚具、化妝品瓶及瓶、一次、農(nóng)用機械塑料薄膜、及有機肥緩凝原材料、生物纖維材料等行業(yè)。