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提高發(fā)酵飼料烘干機工作效率

1、提高發(fā)酵飼料烘干機熱空氣的進口溫度，可以有效提高發(fā)酵飼料烘干過程中的熱交換效率，減少廢氣的熱損失，從而大大提高生產線的作業(yè)效率。

2、在發(fā)酵飼料烘干機運行過程中，提高烘干熱空氣的流速，在干燥速率增大的時候要及時更換干燥介質，這樣有利于熱量的外擴散，同時可以適當增加筒體的長度，延長熱交換時間，提高烘干效率。

3、對發(fā)酵飼料烘干機增設揚料板裝置。因為在發(fā)酵飼料烘干過程中，烘干機筒體內的傳熱和傳質過程是介質的對流作用。為了進一步增加濕料與熱氣流的接觸面積，延長熱交換的時間，我們可以通過改進發(fā)酵飼料烘干機揚料板結構的方式，實現(xiàn)生產線作業(yè)效率的提高。

4、盡量減少進料的粒度，增加物料與熱氣流的接觸面積。物料與干燥介質的接觸面積越大、干燥效果越好、物料粒度越小，越有利于提高干燥效率。進料粒度一般以小于20mm為zui佳。

5、布置烘干工藝時盡量采用順流式。因順流烘干的烘干效率較高，有較高的質量，且順流烘干機的出料溫度低于廢氣溫度，避免了物料溫度過高而失去活性。

6、采用可調速電機。通過控制烘干機的轉速，調控物料在筒體內的烘干時間，確保物料質量。綜上所述，增加烘干速率是提高烘干機工作效率的重要途徑，而烘干速率又與干燥介質、烘干機的內部結構及物料的性質等因素有關。

無聊在干燥前應注意什么

1、物料系統(tǒng)的配方

每一種被干燥的物料的屬性都是不一樣的，所以我們?yōu)榱藢崿F(xiàn)干燥設備^^化的干燥，就需要在干燥之前先處理一下物料，比如在干燥細胞之類的物料的時候，可以事先添加一些保護劑，這樣就能夠在干燥過程中保護好細胞的活性，提高干燥后細胞的存活率。

在這方面大家一定要切記，千萬不能隨便添加保護劑或者添加劑。如果沒有選擇適合的保護劑或者添加劑的話，就會使得物料與其產生化學反應，不僅沒能起到保護物料的作用，還適得其反，破壞了物料的成分。所以在給物料使用保護劑和添加劑的時候，一定要先確定物料的物性，根據(jù)物料的物性選擇適合種類適合濃度的保護劑和添加劑。

2、物料系統(tǒng)的物性

物料系統(tǒng)的物性，也就是剛剛提到的，添加保護劑和添加劑之前需要考慮到的方面。我們必須要在使用干燥設備之前弄清楚被干燥物料的物性，因為每一個物料在遇到凝固溫度、玻璃化轉變溫度等等因素的時候，產生的反應對干燥設備干燥過程影響是很大的，甚至能夠決定整個干燥過程的成與敗。

沙子烘干機調試

怎么才可以保證沙子烘干機的通風量的，當然也就是得隨時的掌握烘干機的溫度，而且有也得依照燃料進行材料的添加才能達到節(jié)能烘干的狀態(tài)的，沙子烘干機在通風處的，其實也就是主要在烘干筒體和熱風爐之間的，下面小編就跟大家一起來講講。    

管理排風暢銷的關鍵部位是翻板閥和閃動閥，操作好這2個部位，才能保證排風順利、通風良好。首先我們要學會自行判斷通風情況的好與壞。我們用較簡單的方式，首先我們把手弄濕，然后把手伸向出料口，這樣的話，如果過一會手上的水被蒸發(fā)完了，就說明通風良好，否則通風不行，需要調整。當然這只是較簡單的也是較有效的判斷方法。   

  

通風量的調整我們可以按以下方式進行調試：     

1、要注意翻板間漏風倩況，特別是軸承部位的密封情況。并防止翻板閥內掉進來大較礦渣大塊、磚頭、鐵絲等雜物。造成深風，甚至妨礙排料或卡死翻板，不能翻轉。     

2、觀察翻板閥下料較多少及下料間隔大小，是否與污泥烘干機出料速度相適應。翻斗內既不要存料太多影響出料。又不要存料太少振動須繁。     

3、要按時給轉軸油杯加油。每班擰l~2次，銀次旋轉一扣即可。對閃動閥要觀察運轉是否靈活，下料是否通暢，平衡錘位置是否得當，三角錐體與下料管口接觸是否嚴密。根據(jù)積灰下料情況，可以對平衡錘適當調整。三角錐體通常是活動聯(lián)接在杠桿上。為了避免閃動因震動而移位，也可在對準下料管口后把它固定焊在杠桿上。