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400耐磨鋼板的優(yōu)點顯著

1、高耐磨性能：3-12㎜400耐磨鋼板厚度、耐磨層硬度可以達到hrc58-62、耐磨性能是15-20倍普通鋼、低合金鋼板性能的5到10倍以上,高鉻鑄鐵的耐磨性是2-5倍以上，耐磨性遠高于噴焊和熱噴涂方法。

2、良好的沖擊性能：400耐磨鋼板是雙層金屬結(jié)構(gòu)，是冶金結(jié)合層和襯底、高粘接強度，但在這個過程中吸收能量的影響，耐磨層不會脫落，可以應(yīng)用到振動、沖擊、強操作條件是減少鑄造耐磨材料和陶瓷材料。

3、良好的耐熱性能：400耐磨鋼板合金硬質(zhì)合金有很強的穩(wěn)定性在高溫、400耐磨鋼板可用于500℃，溫度可以定制生產(chǎn)其他特殊要求，可以滿足1200℃的條件下使用;陶瓷、聚氨酯、聚合物等材料粘貼方式耐磨材料不能滿足要求這么高的溫度。

400耐磨鋼板等溫處理的研究結(jié)果

對于400耐磨鋼板，生產(chǎn)加工過程中的溫度變化將直接影響整個板材的性能。人們一直在研究400耐磨鋼板的等溫處理效果。結(jié)果表明，隨著加熱溫度的不同，400耐磨鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、顯微組織、相態(tài)和相似結(jié)構(gòu)相態(tài)也發(fā)生變化。

400耐磨鋼板等溫處理的研究方法包括許多的技術(shù)，如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀和電子背散射衍射技術(shù)。隨著退火溫度的升高，400耐磨鋼板中鐵素體的比例將逐漸降低，隨著貝氏體的增加，而剩余的奧氏體將以橢圓形和細條狀分布在鐵素體晶界和晶體中。

當加熱溫度從完全奧氏凝固溫度降低到兩相區(qū)中的較高溫度時，400耐磨鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中的鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)向左移動。包含鐵氧體、貝氏體和殘余奧氏體的多相結(jié)構(gòu)只能通過在790°加熱獲得。c .用于保溫。

當保溫溫度進一步提高時，加工時間將直接影響到400耐磨鋼板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體數(shù)量、位錯密度和鐵素體基體上的析出量。隨著貝氏體區(qū)保溫時間的延長，400耐磨鋼板中殘余奧氏體的體積分數(shù)先增大后減小，殘余奧氏體中碳含量增大。

當加熱溫度在兩相區(qū)范圍內(nèi)時，鐵素體相變將隨著加熱溫度的降低而延遲，并且奧氏體的碳含量也將不同。在拉伸變形的同一階段，奧氏體轉(zhuǎn)化速率的增加速率不同，這使得400耐磨鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線向右移動。

如果等溫時間相同，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，400耐磨鋼板中相界面為1μm或更大的鐵素體貝氏體晶界或大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的性能也會發(fā)生變化。

400耐磨鋼板的高韌性是普通鋼板的幾十倍

通常在-20度以下，400耐磨鋼板的韌性難以保證，而漣鋼卻成功研發(fā)出400耐磨鋼板可保證在*低（-40度以下的韌性）和強沖擊條件對韌性的要求，代表的鋼號有WNM360,WNM400系列和D,E質(zhì)量等級四個牌號。

可焊接性高耐磨板：

400耐磨鋼板為滿足嚴酷焊接條件下（無法焊接前預(yù)處理），保證與普通材料一樣的可焊接性能。在不犧牲耐磨性的前提下，較大可能的降低鋼板的碳當量，表現(xiàn)出可焊特性，代表鋼號有WNM360L。

400耐磨鋼板優(yōu)良的性能滿足高強度，高耐磨性，穩(wěn)定性，平直度和表面質(zhì)量的嚴格要求，高硬度，高強度和的沖擊韌性綜合在一起，使得耐磨鋼板可成為一種廣泛的理想材料。

400耐磨鋼板自1999年耐磨鋼開發(fā)以來，利用長期的研究和多年來的生產(chǎn)經(jīng)驗積累，開發(fā)出適應(yīng)市場需求的不同質(zhì)量等級的鋼板，如普通型耐磨鋼板，高等級耐磨鋼板和的沖擊韌性耐磨鋼板等產(chǎn)品系列。

目前，400耐磨鋼板的生產(chǎn)厚度在8—150mm之間，*高硬度達400HBW。完全能夠滿足薄板和超寬耐磨板的使用。400耐磨鋼板用途涉及地下礦井，水泥工業(yè)，筑路行業(yè)，石和露天礦及冶金行業(yè)等設(shè)備耐磨部件。

400耐磨鋼板有2個標準系列和4個高等級系列，其中高等級系列有普通耐磨，超耐磨性，高韌性等十幾個種類，可滿足不同領(lǐng)域的應(yīng)用要求。