曲阜大地機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：氣力輸送機(jī)六角拋光機(jī)斗式提升機(jī)皮帶輸送機(jī)
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粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)

(1)動(dòng)力裝置：是氣流增壓輸送設(shè)備的總稱。常用的有空氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、真空泵及其驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其作用是提供具有一定速度和壓力的空氣流來(lái)完成物料的輸送。

(2)粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備供料器：是用來(lái)將散粒物料供入輸料器，并與氣流形成一定混合比的裝置。其結(jié)構(gòu)及工作原理取決于被輸送物料的物理性質(zhì)和氣力輸送裝置的形式，一般采用能使物料在氣流中懸浮的供料裝置，且裝在輸送系統(tǒng)的首端。

(3)輸料器：包括輸送氣體及其與物料的混合物的管路和附屬管件，是物料輸送的通道。

(4)粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備分離器：氣力輸送裝置輸送的是物料與空氣的混合物，分離器就是在物料被輸送到終端時(shí)，把物料從氣固雙相流中分離出來(lái)的裝置。

(5)除塵器：物料經(jīng)過(guò)分離器，大部分物料被分離出來(lái)，但一些細(xì)小的顆粒或粉末則難以分離出來(lái)，因而從分離器排出的氣流中，會(huì)含有一些細(xì)微的物料和大量的灰塵。設(shè)置于分離器后的除塵器，一方面可以回收這一部分物料，另一方面的作用是降低對(duì)環(huán)境的污染，對(duì)于廣泛使用的吸送式粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備，還可以減少鼓風(fēng)機(jī)的磨損。

(6)粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備卸料器及卸灰器：其作用是將經(jīng)分離后的物料從分離器中卸出和把灰塵從除塵器中排出，并防止外界空氣倒流進(jìn)入輸送系統(tǒng)。因此，卸料器裝于分離器下部，卸灰器裝在除塵器下面。

粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備特點(diǎn)：

粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備低保養(yǎng)、低人工、低成本一輸送線封閉光滑管道組成，沒(méi)有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件。

布線靈活一相對(duì)于皮帶/螺桿/托鏈輸送來(lái)說(shuō)，氣力輸送的管道的布置可垂直、水平、彎管并可穿越狹小空間。通過(guò)分漢閥分配產(chǎn)品到多個(gè)輸送點(diǎn)以及從多個(gè)供料點(diǎn)提取物料的方式可以更簡(jiǎn)單和更易于實(shí)現(xiàn)。管線易擴(kuò)展或今后重新布線使用。

粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備通用性—一套輸送系統(tǒng)可以在不同時(shí)刻輸送不同種類的產(chǎn)品，實(shí)際上所有的粉末和顆粒都可以由氣力輸送。

潔凈的內(nèi)部系統(tǒng)具有很多益處：輸送不同物料時(shí)不會(huì)有交叉污染，危險(xiǎn)產(chǎn)品和貴重物品，，食品和藥品都可以通過(guò)密封控制系統(tǒng)來(lái)輸送，在某些需要特殊控制的環(huán)境里，氣體可以密封并在系統(tǒng)中循環(huán)使用。

自動(dòng)化—粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備較容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備對(duì)于火力發(fā)電廠的應(yīng)用極為重要

火電廠在生產(chǎn)的過(guò)程中所陳述的環(huán)保問(wèn)題一方面來(lái)自于煤炭燃燒所產(chǎn)生的廢棄廢水的排放，另一方面來(lái)源于煤炭的輸送。為了提高煤炭的有效使用率，國(guó)內(nèi)大部分電廠使用粉煤灰進(jìn)行發(fā)電，粉煤灰顆粒小，所以燃燒率高，但是粉煤灰的輸送卻一直是個(gè)頭疼的問(wèn)題。粉煤灰由于相對(duì)質(zhì)量小，易揮發(fā)，在傳統(tǒng)機(jī)械運(yùn)輸過(guò)程中經(jīng)常造成大面積的揮發(fā)，嚴(yán)重的影響了環(huán)境質(zhì)量和輸送效率。而如果用塊狀煤料，又影響了煤炭的使用率，這在早前是一個(gè)無(wú)法兩全的問(wèn)題。粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備的出現(xiàn)卻了這個(gè)問(wèn)題。粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備采用全新的氣力封閉式輸送，采用羅茨風(fēng)機(jī)供能，依靠低壓氣力將灰狀物料輸送到目的地，全程使用陶瓷復(fù)合管進(jìn)行封閉式輸送，不再造成粉煤灰物料泄漏的問(wèn)題。

粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備是采用的管道輸送，而這些管道我們一般都采用無(wú)縫鋼管。煤粉輸送管道的管徑可根據(jù)煤粉輸送量、氣流速度和料氣比決定。輸送煤粉管壁厚度可根據(jù)承受的壓力和被輸送物料的對(duì)管壁的沖蝕來(lái)確定，對(duì)于煤粉物料壁厚可取4-8mm。設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量減少輸送彎管的數(shù)量，彎頭半徑應(yīng)為輸送管徑的10-15倍，既可減少壓力損失和管壁磨損，又可以減少?gòu)澒芏氯鸬妮斔凸收?。煤粉出鎖風(fēng)的輸送管線水平直管長(zhǎng)度應(yīng)盡量大于5m，避免彎管堵塞。對(duì)于長(zhǎng)距離粉煤灰無(wú)塵倒罐車中轉(zhuǎn)設(shè)備可考慮采用變徑管道系統(tǒng)，這樣既可減少動(dòng)力消耗和管道磨損，又防止堵塞。一般可將管道分為兩段或三段，分別采用不同管徑，管徑自進(jìn)料端至出料端逐漸增大。