鑄鐵井蓋與球墨鑄鐵井蓋先從球墨鑄鐵規(guī)范和灰鐵規(guī)范來比擬如下；

1、 灰鐵的石墨是平扁片狀的，球鐵的石墨是圓球狀的。敲擊球墨鑄鐵如發(fā)出近似敲擊碳鋼的聲音，闡明球墨鑄鐵球化不錯(cuò)。而灰鐵敲擊聲音聽起來，很悶。

2、 關(guān)于球化率問題，能夠這么說，同樣是球墨鑄鐵的產(chǎn)品，球化率不同，那質(zhì)量也就不同，價(jià)錢上也有很大區(qū)別。普通工廠已球化率到達(dá)85％為合格產(chǎn)品。球化率85％以下的是由于鑄造的時(shí)分，沒有球化好而形成鐵水溫度低，制造出來的產(chǎn)品承載壓力達(dá)不到請(qǐng)求。
 

3、 從斷口（不是經(jīng)過機(jī)械加工的外表）的外觀能夠簡(jiǎn)單區(qū)別球鐵和灰鐵，用肉眼察看，灰鐵斷口的晶粒比擬粗大，為灰白色，晶面有金屬光澤。球鐵的斷口晶粒很細(xì)小，為黑灰色，假如球化好的話簡(jiǎn)直沒有金屬光澤，假如有發(fā)白的光澤，普通狀況是呈現(xiàn)白口組織。

4、 從冶煉辦法來說,球鐵是在冶煉時(shí)在灰鐵中加孕育劑與球化劑使石墨由分散的團(tuán)絮狀變成球狀,以減小對(duì)鐵素體的割裂,增大強(qiáng)度,提到性能來到達(dá)的.

6、 而灰鐵井蓋則是不添加任何輔助原料，將生鐵直接冶煉成鐵水，然后澆筑成井蓋。但是球墨鑄鐵井蓋則是要添加球化劑、稀土鎂等其他金屬合金而成的，所以如今市場(chǎng)上和有關(guān)部門請(qǐng)求用球墨鑄鐵井蓋。那是由于球墨鑄鐵井蓋，在承載才能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越了灰鐵井蓋。

6、 球墨鑄鐵強(qiáng)度高、韌性好，因而球墨鑄井蓋比同類型灰口鑄鐵井蓋輕30％左右。球墨鑄鐵牌號(hào)采用QT500-7，鐵水出爐溫度不低于1456℃，在球化處置時(shí)增配稀土硅鐵鎂合金和選用含硫量低的焦碳，球化級(jí)別達(dá)三級(jí)以上。

球墨鑄鐵井蓋主要由球墨鑄鐵打造出來的井蓋，這種井蓋質(zhì)量的好壞就牽扯到了球化率的問題。

處理鑄件的常用涂料就是防銹瀝青漆了，當(dāng)然球墨鑄鐵井蓋的表面也是經(jīng)過噴涂防銹瀝青漆處理的。球墨鑄鐵井蓋有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是由于球墨鑄鐵強(qiáng)度高、韌性好，使得球墨鑄井蓋要比同類型的灰口鑄鐵井蓋輕30%左右。

球墨鑄鐵單箅應(yīng)用：雨水單箅主要應(yīng)用于市政道路排水，集水井，小區(qū)，廠礦企業(yè)，有雨水積水的地方都要建立排水管道，使路面多于的積水排入地下污水管網(wǎng)，雨水單箅是建筑工程必不可少的材料。

重型球墨鑄鐵井蓋和輕型鑄鐵井蓋的區(qū)別：

1、應(yīng)用范圍和場(chǎng)合不一樣。

重型球墨鑄鐵井蓋一般應(yīng)用于載荷比較重的場(chǎng)合，比如機(jī)場(chǎng)，高速路，碼頭，二環(huán)路，城市快速路等，這種場(chǎng)合有一個(gè)共同的特點(diǎn)就是經(jīng)過會(huì)受到高負(fù)荷和重壓。而普通輕型球墨鑄鐵井蓋應(yīng)用范圍則在這個(gè)范圍之個(gè)，比如便道，小廣場(chǎng)，小區(qū)內(nèi)，自行車道，鄉(xiāng)鎮(zhèn)三級(jí)公路等。

2、材料不一樣。

材料不一樣是指，重型球墨鑄鐵井蓋的材料必須是鑄鐵的，因?yàn)橹挥需T鐵材料才能達(dá)到要求的強(qiáng)度，而普通的輕型球墨鑄鐵井蓋材料可以應(yīng)用鑄鐵也可以應(yīng)用其它的材料，比如復(fù)合材料，樹脂材料，高分子材料等。

3、產(chǎn)品的細(xì)節(jié)不一樣。

重型球墨鑄鐵井蓋厚度要比一般的井蓋厚出很多，而普通球星球墨鑄鐵井蓋則從重量上要輕很多，厚度上要薄很多。

井蓋的安裝規(guī)范有哪些；

一、井口、加固井圈、井框必須吻合。

二、在安裝井蓋前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)井蓋的類型、尺寸和構(gòu)造是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，檢查有無損壞、裂紋等現(xiàn)象。

三、井框、井蓋和附件安裝必須牢固、平穩(wěn)，位置正確。應(yīng)保證完整無損。

四、必須采用商品混凝土澆筑;混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足時(shí)，應(yīng)采用早強(qiáng)、速凝混凝土;混凝土必須振搗密實(shí)并與道路結(jié)構(gòu)結(jié)合緊密。

五、開挖、清除井口位置的面層、基層材料時(shí)不得擾動(dòng)周圍路面結(jié)構(gòu)。

六、井圈澆筑前，根據(jù)實(shí)測(cè)高程，將井框墊穩(wěn);井口內(nèi)模必須采用定型模板。

七、預(yù)埋螺栓不得少于6個(gè);無法安裝預(yù)埋螺栓的，必須采用其它方式加固井框，如膨脹螺栓或鋼筋網(wǎng)。

球墨鑄鐵篦子在使用過程中表面會(huì)產(chǎn)生一定的污垢，影響使用，所以需要對(duì)球墨鑄鐵篦子進(jìn)行清洗，針對(duì)不同的情況，需要采取不同的措施，下面和大家來了解一下球墨鑄鐵篦子表面的清洗方法。

1.我們?cè)谇逑辞蚰T鐵篦子的時(shí)候，如果表面只是粉塵，可以使用水或堿性溶液去除掉，有附著力的塵垢需要高壓水或蒸氣進(jìn)行清理。

2.有些鑄鐵篦子表面比較粗糙，容易堆積灰塵，為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理，研磨和機(jī)加工都會(huì)造成表面粗糙，留有凹槽，重疊和毛刺等缺陷，每種缺陷也可能使金屬表面損傷到一定深度，以至于受損傷的金屬表面無法通過酸洗，電拋光或噴丸等方法清理掉.粗糙表面能夠成為發(fā)生腐蝕和沉積生成物的發(fā)源地，重焊前清理焊縫缺陷或清除多余的焊縫加強(qiáng)高都不能用粗磨進(jìn)行研磨，對(duì)后一種情況，應(yīng)再用細(xì)磨料研磨。

在安裝鑄鐵雨水篦子的時(shí)候水溝的兩邊支撐必須是平整堅(jiān)固的，安裝的時(shí)候支撐框的錨固片必須是深深的埋入地下的水泥層中，建議選擇的標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)施工。

還要根據(jù)鑄鐵雨水篦子的寬度和承重量選擇鋼格柵板的型號(hào)，型號(hào)的大小必須和安裝的鑄鐵雨水篦子相適應(yīng)。如果使用的是扁鋼，那么扁鋼的方向必須為支撐的方向，按照篦子的寬度間隙定度扁鋼的長(zhǎng)度。

對(duì)于安裝鑄鐵雨水篦子必須按照規(guī)定的程序和操作規(guī)范進(jìn)行安裝一方面是為了施工人員的安全和施工的方便，另一方面是保證鑄鐵雨水篦子在安裝完畢之后能夠投入良好的使用，保證其使用性能的完整。

國家標(biāo)準(zhǔn)的球墨鑄鐵篦子常用規(guī)格主要有：450*750D400、du450*750C250、450*750B125、400*700B250、400*700C125400*600D400、400*600C250、400*600B125、400*500*30、400*500*20、350*500*40、300*500*30300*500*20、350*500*30、250*500*30、250*500*25、250*500*20、200*400*20球墨鑄鐵zhi井蓋,、球墨鑄鐵篦子,、雨水篦子,、鑄鐵井蓋、,路篦子、,鐵篦子,、下水道篦子、,污水篦子,

球墨篦子的要求：（1）應(yīng)便于使用，應(yīng)加裝助開啟裝置；詳細(xì)描述措施方式。

（2）井蓋表面應(yīng)有凸起的防滑花紋。

凸起高度不應(yīng)小于3mm 。

（3）井蓋與支座表面應(yīng)壓制平整，不得有裂紋以及有影響檢查井蓋使用性能的局部凸凹等缺陷。

（4）井蓋與支座裝配結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T 6414的要求。

其公差等級(jí)不應(yīng)低于GB/T 6414-1999中CT10的規(guī)定，并保證井蓋與支座互換性。

（4）井蓋接觸面與支座支承面應(yīng)保證接觸平穩(wěn)

首先，我們需要了解的是，鑄鐵篦子其實(shí)就是我們平時(shí)所說的井蓋，其主要用于遮蓋道路或家中深井，目的是為了防止人或者物體墜落。根據(jù)其材質(zhì)的不同大體可以分為金屬井蓋、高強(qiáng)度纖維水泥混凝土井蓋、樹脂井蓋等。

在安裝鑄鐵雨水篦子的時(shí)候，一定要根據(jù)具體的施工環(huán)境不同的施工策略和方法。比如說水溝的兩邊支撐必須是平整堅(jiān)固的，在我們進(jìn)行安裝的時(shí)候，支撐框的錨固片必須是深深的埋入地下的水泥層中，一般情況下我們建議選擇的標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)和施工，保證符合國家的相關(guān)規(guī)范。

另外，在施工過程當(dāng)中，我們還要根據(jù)鑄鐵雨水篦子的寬度和承重量選擇鋼格柵板的型號(hào)。需要注意的是型號(hào)的大小必須和安裝的鑄鐵雨水篦子相適應(yīng)。

如果使用的是扁鋼，那么扁鋼的方向必須為支撐的方向，按照篦子的寬度間隙定度扁鋼的長(zhǎng)度。

對(duì)于安裝鑄鐵雨水篦子必須按照規(guī)定的程序和操作規(guī)范進(jìn)行安裝。一方面是為了施工人員的安全和施工的方便，另一方面是保證鑄鐵雨水篦子在安裝完畢之后能夠投入良好的使用，保證其使用性能的完整。