風電濾芯濾材的成型工藝

經(jīng)探索，在國內具體條件下風電濾芯可以將已有短纖維構制成空氣濾材的成型方法有：

噴膠法 將纖維梳理并在鋪碼成閥時噴灑膠霧，然后壓合成疏松氈卑

熱熔法 利用纖維熔點不同的特點，通過對溫度和處理時間的調節(jié)，使纖維之間相互捂結、熔合成為透氣性良好的蓬松氈料。

針刺法 將梳理破閑的纖維層進行針刺，使之相互交結，形成整體多孔結構。

如果風電濾芯將以上幾種方法相結合，交替使用，則效果更好。這些方法部屬無紡織布制作工藝。以針刺和熱熔為主的兩種濾材試制工藝。國內外無紡布濾材產(chǎn)品中以針刺法制成的居多。針刺方法有多種，其中幾例，以三角形倒鋸齒到穿扎、使纖維層自身的纖維相交互連。風電濾芯只需調整針刺廠移深度和針刺密度即可變更濾材的孔隙率(疏松度)和抗拉強度。分別為用帶絡連線和有襯悶的針刺方法。加底襯網(wǎng)可以提高濾材強度。底襯網(wǎng)一般月粗線編織而成。這后兩種針刺方式所生產(chǎn)的濾材比較厚實，主要與袋式除塵器配套，常披簡稱為“針刺氈”。

濾芯的外殼是一種不銹鋼材料，因此在生產(chǎn)濾芯時，對它的焊接就顯得格外重要，而焊接技術的好壞往往很大程度上的影響著濾芯的質量，我想很多關注濾芯的朋友都會對此產(chǎn)生不小疑問，下面我來與大家談一談我的焊接經(jīng)歷。

    我們都知道，焊接濾芯的手法都焊接最后的成果起到了至關重要的作用。焊接前，我們要保證濾芯的尺寸和精度，以及整體濾芯的配套問題，解決后，焊接時，要時刻掌握焊接部位的溫度、速度以及力度，以此來保證濾芯的美觀性以及成效。

    只是一些經(jīng)驗之談，希望可以得到你的認同。