山東大拇指噴霧設(shè)備有限公司機(jī)械設(shè)備齊全,產(chǎn)品檢測手段先進(jìn).本廠采用先進(jìn)硅溶膠水玻璃工藝生產(chǎn).生產(chǎn)個(gè)系列噴頭噴嘴、噴槍、脫硫噴槍、脫硝噴槍、精密鑄造、不銹鋼鑄造、硅溶膠鑄造等等。山東大拇指噴霧設(shè)備有限公司具有開發(fā)模具的能力，加工能力，表面處理能力。不論是依照圖紙還是按照樣件均可生產(chǎn)， 加工余量少，生產(chǎn)周期短，效率高，能滿足客戶對不同等級的產(chǎn)品質(zhì)量性能的要求。 公司全體員工堅(jiān)持以“質(zhì)量贏取得客戶，靠誠信謀取發(fā)展，永遠(yuǎn)追求客戶滿意”為質(zhì)量方針；以“生產(chǎn)合格率達(dá)到90%,出廠合格率達(dá)標(biāo),客戶滿意度達(dá)到90以上”為質(zhì)量目標(biāo), “誠心做人，保持耐心，精心做事”為宗旨追求雙贏。

不銹鋼精密鑄造尺寸精度是受到鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件材質(zhì)、制模、制殼、焙燒、澆注等因素影響的，任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理會(huì)使鑄件的收縮率產(chǎn)生變化，導(dǎo)致鑄件尺寸精度和要求有偏差。

  下面造成不銹鋼精密鑄造鑄件尺寸精度缺陷的因素如下：

1、鑄件結(jié)構(gòu)的影響

鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小

自由收縮率大，阻礙收縮率小

2、鑄件材質(zhì)的影響

材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大

常見材質(zhì)的鑄造收縮率如下：鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×， LM為型腔尺寸，LJ為鑄件尺寸

3、制模對鑄件線收縮率的影響

射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度最明顯，其次為射蠟壓力，保壓時(shí)間在保證熔模成型后對熔模最終尺寸的影響很小

蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%

熔模存放時(shí)，將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮，其收縮值約為總收縮量的10%，但當(dāng)存放12小時(shí)后，熔模尺寸基本穩(wěn)定

蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長度方向收縮率的30-40%，射蠟溫度對自由收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對受阻收縮率的影響(合適射蠟溫度為57-59℃，溫度越高收縮越大)

4、制殼材料的影響

采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃，可以忽略不計(jì)

5、澆鑄溫度的影響

澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應(yīng)適當(dāng)

6、型殼焙燒的影響

由于型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%，因此也可以忽略不計(jì)