ne型斗式提升機(jī) 連續(xù)斗式提升機(jī) LJXYne斗式提升機(jī)廠家
斗式提升機(jī)的卸料方式？
斗式提升機(jī)主要適用于粉狀、顆粒狀及小塊物料的連續(xù)垂直提升，可廣泛應(yīng)用于各種規(guī)模的飼料廠、面粉廠、米廠、油廠、淀粉廠以及糧庫、港口碼頭等的散裝物料的提升。
斗式提升機(jī)按卸料方式不同可分為：離心式斗式提升機(jī)、重力式斗式提升機(jī)和混合式斗式提升機(jī)。不同的提升機(jī)針對的物料也不同：
1、離心式：利用離心力將物料甩出卸料口。適用于提升速度快、干燥、小顆粒的場合。
2、重力式：在重力作用下，物料沿前一料斗背部落下。適用于大塊、比重大、易碎物料的輸送。
3、混合式：離心力＋重力，適用于流動(dòng)性差、潮濕物料。
斗式提升機(jī)回料過多如何處理？
提升機(jī)回料是指物料在卸料位置沒有完全卸出機(jī)外，而有部分物料回到提升機(jī)機(jī)座內(nèi)的現(xiàn)象。在提升作業(yè)中，若提升機(jī)回料太多，勢必降低生產(chǎn)效率，增大動(dòng)力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下幾點(diǎn)：(1)料斗運(yùn)行速度過快提升機(jī)提升不同的物料，料斗運(yùn)行的速度有別：一般提升干燥的粉料和粒料時(shí)，速度約為1~2m/s;提升塊狀物料時(shí)，速度為0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時(shí)，速度為0.6~0.8m/s。速度過大，卸料提前，造成回料。這時(shí)應(yīng)根據(jù)提升的物料，適當(dāng)降低料斗的速度，避免回料。
(2)機(jī)頭出口的卸料舌板安裝不合適，舌板距料斗卸料位置太遠(yuǎn)，會(huì)造成回料。應(yīng)及時(shí)的調(diào)整舌板位置，避免回料。
斗式提升機(jī)操作注意事項(xiàng)與保養(yǎng)
斗式提升機(jī)操作注意事項(xiàng)：
1、斗式提升機(jī)由指定人員進(jìn)行維護(hù)和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理。
2、提升機(jī)必須有卷揚(yáng)限制器和行程限位器，限制器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時(shí)能自動(dòng)停止。
3、提升機(jī)應(yīng)有大負(fù)荷標(biāo)志，在提升、降落時(shí)重量不許超負(fù)荷(1T)。
4、送電后，檢查卷揚(yáng)限制器、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置，動(dòng)作靈敏可靠，并進(jìn)行試吊。
5、起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6、提升機(jī)決對不允許載人上、下。
7、工作完后，提升機(jī)吊盤應(yīng)落地，然后切斷電源，關(guān)好上下護(hù)欄門。
8、經(jīng)常保持提升機(jī)周圍環(huán)境衛(wèi)生。
任何機(jī)器的日常保養(yǎng)都十分的重要，好的保養(yǎng)可以延長機(jī)器的使用壽命，帶來更高的經(jīng)濟(jì)效益。
斗式提升機(jī)的保養(yǎng)：
1、 斗式提升機(jī)應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機(jī)前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。
2、 不能倒轉(zhuǎn)，倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。
3、 均勻喂料，禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機(jī)的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時(shí)發(fā)生“悶車”事故。
4、 及時(shí)適量補(bǔ)充潤滑油。
5、 鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

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