什么是SMT無塵電子車間溫度及錫膏印刷過程濕度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？
SMT電子廠，顧名思義，也就是生產(chǎn)電子產(chǎn)品的工廠。電子廠產(chǎn)品包括電子、微電子、通訊、計(jì)算機(jī)、精密儀器等電子產(chǎn)品行業(yè)。
工作環(huán)境美：車間為無塵車間，中央空調(diào)控制，全年溫度控制在25±3度
技術(shù)含量高：涵蓋了化學(xué)、材料、電子、焊接、無塵車間的溫濕度的重要性您了解多少？
無塵車間是指將一定空間范圍內(nèi)空氣中的微粒子、有害空氣、等物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)空氣壓力、氣流速度與分布、噪音振動及照明、靜電控制在要求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)的車間。也就是說不論外在環(huán)境空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能保證所設(shè)定要求的潔凈度、溫濕度及空氣清新度，風(fēng)壓等性能參數(shù)穩(wěn)定。
無塵車間的溫濕度主要是根據(jù)您的加工工藝要求來確定，在滿足加工工藝的條件下，應(yīng)該考慮人的舒適感。隨著空氣潔凈度要求的提高，工藝對溫濕度的要求也越來越高，必須達(dá)到一定的溫濕度等級。精密機(jī)械和機(jī)械自動化SMT車間及統(tǒng)計(jì)相關(guān)知識。
大家可能會問，做了無塵凈化車間，還要恒溫恒濕有什么用呢？
因?yàn)闊o塵車間室為了滿足生產(chǎn)工藝對環(huán)境的要求，在生產(chǎn)過程中需要對于溫濕度有所控制，這就需要利用凈化車間有效降低空氣中的灰塵，，病毒等，實(shí)現(xiàn)恒溫恒壓恒躁，提供廖航的生產(chǎn)環(huán)境。
室內(nèi)溫濕度條件是是指溫濕度基數(shù)和相應(yīng)的溫濕度精度?？照{(diào)技術(shù)和精度主要由工藝生產(chǎn)要求確定。
氣流組織為了使室內(nèi)氣流能均勻分布，恒溫恒濕車間在高精度恒溫恒濕室內(nèi)設(shè)計(jì)氣流組織，應(yīng)考慮以下幾個原則：
合理的組織氣流流程，充分發(fā)揮送風(fēng)氣流的冷卻或加熱作用。
建立一個穩(wěn)定均勻的溫度場，以保證在氣流到達(dá)工作區(qū)時，其平均溫度與工作區(qū)的溫度差不超過允許的溫度波動值。
根據(jù)室內(nèi)工作人員的衛(wèi)生要求，在氣流到達(dá)工作區(qū)時，其流動速速在0.25，對熱源分布很不均勻，或房間比較高大時，恒溫恒濕車間如果采用一個統(tǒng)一的空氣參數(shù)，同時又均勻的分配風(fēng)量，就會在室內(nèi)產(chǎn)生相差懸殊的溫度場，將影響恒溫精度。
SMT車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn): 溫度23±3℃  濕度30%到70%
首先是保證錫膏能工作在一個較好的環(huán)境，溫度會影響錫膏的活性，對里面所添加的助焊劑及相關(guān)溶劑的活性有一定的影響。溫度過高會增加活性，終影響絲印貼裝及回流的效果。容易出現(xiàn)虛焊，焊點(diǎn)不光澤等現(xiàn)象。濕度的大會引起錫膏在空氣中吸入水氣，如吸收過多水氣，會使回流產(chǎn)生焊渣，連焊等現(xiàn)象。貼片時，濕度過低，會產(chǎn)生靜電，會導(dǎo)致IC微短路，不良品過多。
SMT表面貼裝技術(shù)主要包括 :  錫膏印刷、元件貼裝、回流焊接三個主要生產(chǎn)工序。產(chǎn)品質(zhì)量是所有制造企業(yè)核心的內(nèi)容，它就像高大建筑中的基石，成就企業(yè)走向高峰。
其中，錫膏印刷質(zhì)量對表面貼裝的質(zhì)量影響，據(jù)業(yè)內(nèi)評測分析，在排除PCB設(shè)計(jì)和來料質(zhì)量問題的情況下，60%以上的組裝缺陷都是由錫膏印刷不良造成的，因此，提升錫膏印刷質(zhì)量尤為重要。
全自動錫膏印刷機(jī)恒溫恒濕機(jī)特點(diǎn)：
溫度對錫膏的影響。實(shí)驗(yàn)，溫度升高，錫膏的黏度會變低。
黏度變低會造成以下不良： 
模塊化結(jié)構(gòu)，方便易用，操作簡單 
設(shè)備、實(shí)用性高，操作簡單 
穩(wěn)定錫膏粘度活性，減少BGA錫少問題，提升質(zhì)量，增加產(chǎn)量 
加濕用水實(shí)現(xiàn)自動化，無須人工補(bǔ)水，可選用水箱供水，約2天加一次水
錫膏印刷機(jī)恒溫恒濕機(jī)詳細(xì)信息：
恒溫恒濕控制單元－－全稱是Environment ControlUnit,簡稱ECU，是指通過壓縮制冷和加濕來使用周圍環(huán)境的溫濕度達(dá)到我們所期望要求的一種設(shè)備。
此恒溫恒濕設(shè)備用來控制錫膏印刷機(jī)內(nèi)部環(huán)境溫濕度，全面提升SMT制造過程中的印刷品質(zhì)。
在錫膏印刷過程中，為什么要使用恒溫恒濕機(jī)？
1、溫度對錫膏的影響。實(shí)驗(yàn)，溫度升高，錫膏的黏度會變低。
2、黏度變低會造成以下不良：
A、黏度降低會造成積壓擴(kuò)散，印刷時錫膏往旁邊擴(kuò)散而橋接；
B、黏度變低會造成坍塌，印出錫膏塊因保持力不夠，坍塌而橋接，這個現(xiàn)象一般會發(fā)生在印刷過程后（泥石流）；
C、黏度變低會造殘缺、脫模不良、塞孔、成型差。
由此可見，溫度對濕膏黏度的影響很大，直接影響到產(chǎn)品的核心品質(zhì)，因此在印刷過程中控制好印刷機(jī)內(nèi)部工作溫度是非常重要的。
3、溫度對錫膏黏度的影響。溫度的概念：濕度，表示大氣干燥程度的物理量。在一定的溫度下，在一定體積的空氣里含有的水汽越少，則空氣越干燥；水氣越多，則空氣越潮濕?？諝獾母蓾癯潭冉凶觥皾穸取?。實(shí)驗(yàn)表明，濕度太低，天氣干燥，錫膏很容易干掉，在北方的冬天表現(xiàn)就很明顯。在相對濕度低于40%以下，錫膏的黏度隨濕度的降低而降低。在60%以上，由于空氣中含的水汽太多，水珠會結(jié)晶在錫膏的表面，對錫膏的品質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響
廣東地區(qū)每年的3-5月是梅雨季節(jié)，空氣濕度經(jīng)常會達(dá)到飽和值，還會出現(xiàn)返潮天氣。每年的11-1月，空氣的濕度值會低于40%，這些的空氣溫濕度多變環(huán)境下，必須使用小型的恒溫恒濕機(jī)控制單元。
汽車SMT車間加濕
由此可見，溫度控制在40%-60%，在印刷過程中控制好印刷機(jī)內(nèi)部的工作溫度同樣重要。
綜上所述，在SMT印刷過程中，使用恒溫恒濕空調(diào)已變得十分重要。SMT印刷機(jī)加裝上恒溫恒濕空調(diào)后，印刷過程中錫膏的黏度上升緩慢，塞孔大量減少，無堆積，無拉絲，邊緣無缺陷，印刷品質(zhì)得到全面提升。能確保將空氣溫度和濕度嚴(yán)格控制在設(shè)定的參數(shù)之內(nèi)，，一年365天，持續(xù)不變，為SMT印刷機(jī)提供的運(yùn)行環(huán)境；為保證SMT印刷品質(zhì)，提供有效、可靠的條件。
芯片生產(chǎn)加工車間、集成電路無塵室和磁盤制造車間是屬于電子制造行業(yè)潔凈室的重要組成部分，由于電子產(chǎn)品在制造、生產(chǎn)過程中對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和金屬粉塵為主要對象，同時還對其環(huán)境的溫濕度、新風(fēng)量、噪聲等作出了嚴(yán)格的規(guī)定。（電子無塵車間有相關(guān)溫濕度規(guī)定）。
貼膜車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn):溫度21±2℃  濕度60±5%
嚴(yán)格來講，貼膜車間需要百級的無塵車間，實(shí)際上很少有廠家真正的做到，很多廠家因?yàn)槌杀镜囊驍?shù)，都是在一個萬級的車間建設(shè)一個潔凈棚，以達(dá)到潔凈度的要求。首先要通過空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)對空氣中塵粒及微生物進(jìn)行控制，并保證空氣清新度（空調(diào)結(jié)構(gòu)：有新風(fēng)，有回風(fēng)），再對生產(chǎn)物料的潔凈度控制、對進(jìn)入員工的潔凈度控制，杜絕污染物的引入、產(chǎn)生以及滯留。
然而對于大部分潔凈空間，為了防止外界污染侵入，需要保持內(nèi)部的壓力(靜壓)高于外部的壓力(靜壓)。壓力差的維持一般應(yīng)符合以下原則：
1、潔凈度級別高的空間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。
2、相通潔凈室之間的門要開向潔凈度級別高的房間。
3、潔凈空間的壓力要高于非潔凈空間的壓力。

電子廠無塵車間裝修彩鋼板施工工藝
潔凈工程聯(lián)盟  1周前
根據(jù)潔凈室的特點(diǎn)，結(jié)合本工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，遵守相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，按具體潔凈室工程設(shè)計(jì)圖紙要求密切配合,制定具體潔凈室工程的施工程序和計(jì)劃進(jìn)度，按部就班、循序漸進(jìn)地在保證潔凈室建造質(zhì)量和滿足的進(jìn)度要求的情況下,順利完成潔凈室的施工建造。
潔凈室的主要項(xiàng)目施工流程：
放線測量→潔凈室地面找平處理→實(shí)驗(yàn)排風(fēng)管道安裝→潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝→潔凈室天花安裝→潔凈室PVC地板施工→實(shí)驗(yàn)安具安裝→通風(fēng)設(shè)備及風(fēng)口安裝→設(shè)備調(diào)試→全系統(tǒng)測試
注；1．潔凈室施工應(yīng)在土建工程完成，清潔好現(xiàn)場后進(jìn)行。
一、彩鋼板的施工：
3．實(shí)際施工過程中，頂棚、墻板安裝后撕膜、清潔和打膠必須同步進(jìn)行。一般彩鋼板在撕膜前，應(yīng)對室內(nèi)各的施工進(jìn)行一次全面檢查，包括空調(diào)機(jī)的安裝、各種管線的安裝、門窗安裝和相關(guān)技術(shù)設(shè)施的施工安裝是否達(dá)到要求，并作檢查記錄。
4．天花吊件制作安裝：
1）確定吊筋與樓板的掛點(diǎn)。
2）根據(jù)所確定的所有掛點(diǎn),計(jì)算出所用吊筋（圓鋼制作）的大小,根據(jù)掛點(diǎn)之間距離,確定主龍骨（C型鋼制作）的型號,以保證天花荷載達(dá)到規(guī)范要求。
3）吊筋、主龍骨加工制作。
4）吊筋、主龍骨、T型鋁制龍骨安裝。
5）嚴(yán)格控制吊筋與樓面的連接，確保垂直、不脫落，主龍骨及T型龍骨安裝水平。
5．彩鋼板安裝：
1）彩鋼板的制作是在工廠內(nèi)進(jìn)行，通過的生產(chǎn)工藝控制,質(zhì)量保證程度高。
2）施工方法
就位準(zhǔn)備：彩鋼板是預(yù)制建筑板材，可短不可長，可窄不可寬。以小塊組成大面，一次成活。只有保證每一塊板位置準(zhǔn)確，才能保證全部板材安裝的質(zhì)量和零配件的安裝質(zhì)量。
連接可靠：彩鋼板與天花龍骨的連接、板材與板材的連接、板材與配件的連接是保證板材安全使用的主要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真完成每一點(diǎn)的連接，保證全面的可靠性。
密封防漏：板材組成的天花,必須保證縱橫縫搭接嚴(yán)密,接縫和外露連接點(diǎn)的密封可靠至關(guān)重要,只有保證每一線、每一點(diǎn)密封良好,才能保證全面質(zhì)量。
工程配合：配合天花開孔收邊密封，以保證整個工程進(jìn)度。
6．圍隔墻板材的安裝：
1）板材制作與天花板相同，根據(jù)施工圖計(jì)算出所有墻板的尺寸及塊數(shù)，預(yù)先在工廠加工好備用。待工地條件成熟立即運(yùn)往工地。
2）熟讀圖紙對墻板位置畫線定位。
3）根據(jù)所畫圖紙安裝50*25鋁制地槽，鋁制地槽與樓面連接采用8*75膨脹螺絲。
4）板材就位,板與板連接要求平整、板縫嚴(yán)密。根據(jù)線管線路,對線管預(yù)埋、開孔。
5）鋁材配件的安裝。對墻面與天花、墻面與地面、墻面之間轉(zhuǎn)角安裝弧形鋁材，保證無死角，表面無螺絲。鋁材配件與板材連接處采用三膠封涂。
7.門和窗安裝
根據(jù)門尺寸，提前準(zhǔn)備材料。在現(xiàn)場按圖紙要求尺寸進(jìn)行安裝。門窗配件要求對縫準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角保證垂直度，密封可靠，減少窗與窗口配件的縫隙。
詳談彩鋼板和凈化彩鋼板之間的區(qū)別
凈化鋼板又稱為，彩鋼板夾芯板，是由夾芯材料采用特制高強(qiáng)膠水與彩鋼板面層復(fù)合，經(jīng)加溫、加壓、固化而制成，所使用的夾芯材料 不同，其性能及工工藝不同，現(xiàn)分述如下又稱為一般又分為：
1、紙蜂窩夾芯板
2、鋁蜂窩彩鋼板
3、中空玻鎂彩鋼板
4、泡沫彩鋼夾心板
5、機(jī)制巖棉板
6、手工加玻鎂巖棉板
7、硅化聚苯板
8、聚氨酯冷庫板，
廣泛的說凈化板就是不產(chǎn)塵的一種板材，應(yīng)用于食品廠、制藥廠、電子廠等無菌車間的裝飾材料，具體標(biāo)注如下圖：
凈化彩鋼夾芯板的規(guī)格、性能：
1、彩鋼夾芯板，常采用企口插入式，它具有安裝方便、省時、省材，平整度好，強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于吊頂、隔斷系統(tǒng)。
2、厚度（mm）：50-250；
3、長度（mm）：由于連續(xù)成型生產(chǎn)，板長可根據(jù)用戶需要確定；
凈化彩鋼板：
巖棉保溫隔熱彩鋼夾芯板 其芯材是以玄武及其它天然礦石等為主要原料，經(jīng)高溫熔融成纖維，加入適量粘結(jié)劑，固化加工而制成的。
該產(chǎn)品是一種不燃輕質(zhì)的防火絕熱，保溫隔音材料。具有容重輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、吸音好、不燃、不同使用溫度范圍廣，使用時間長等優(yōu)點(diǎn)。巖棉 體積密度：≥110kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù)：≤0.043W/m.K使用溫度：約500℃ A|不燃性：B1級 B、不燃性：A級
該產(chǎn)品適用于工業(yè)設(shè)備、建筑、船舶的絕熱、隔音、防火、等，同時適用于凈化無菌車間、防爆防火車間吊頂、隔斷等，凈化工程裝修彩鋼板主要以夾心板為主，要求表面光滑平整、板與板之間連接緊密，達(dá)到凈化無菌車間無死角，易清潔，密封完整的效果。
凈化彩鋼板
泡沫板重量輕加工方便造價低廉，適用于要求相對較低的工程；復(fù)合板又稱手工板，常見的有石膏夾心板和紙蜂窩夾心板，板與板之間采用中置鋁連接，兼有多種優(yōu)點(diǎn)，強(qiáng)度高，但是價格相對也較高，另外復(fù)合板難于加工與切割，所以施工前是預(yù)先排好尺寸圖由廠家加工。
聚苯乙烯 體積密度：≥15kg/m3 導(dǎo)熱系數(shù) ≤0.036W/m.K 使用溫度：約100℃。
下面說說彩涂彩鋼板：
彩涂鋼板是一種帶有有機(jī)涂層的鋼板。
彩鋼板分為單板、彩鋼復(fù)合板、樓承板等。
彩鋼板活動房具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、保溫隔熱、美觀耐用等優(yōu)點(diǎn)，是建筑與裝潢融為一體的建筑安裝快捷。彩鋼板活動房施工清潔，廣泛用于大跨度廠房、倉庫、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫、商店、售貨亭和臨時用房。輕彩鋼板夾芯板平方米重量低于14KG可以充分減少結(jié)構(gòu)負(fù)荷，降低活動房結(jié)構(gòu)造價。
瓦楞彩鋼夾芯板 集瓦楞板及夾芯板于一體，比普通平面彩鋼夾芯板強(qiáng)度增加了三倍，采用隱藏式自鉆螺釘與屋架聯(lián)接，不破壞彩涂板的外露部分，延長了彩鋼夾芯板的壽命；板與板聯(lián)接采用扣帽式，便于施工，提高，特點(diǎn)不易滲水。
無菌車間裝飾材料用凈化彩鋼板,場此產(chǎn)品性能性能符合無菌車間的設(shè)計(jì)規(guī)范的要求。
凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、防火、隔音、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造，配合凈化彩鋼板使用。
鋼結(jié)構(gòu)廠房的建造請您選擇彩涂彩鋼板，
無菌車間的吊頂和隔斷，請您選擇凈化彩鋼板，凈化彩鋼板的特點(diǎn)和性能我已經(jīng)在前面說過了，它的  防火、隔音、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、 窗框等一般采用氧化鋁型材制造，配合凈化彩鋼板使用的優(yōu)勢是彩涂彩鋼板無法達(dá)到的，如果您的車間裝飾材料用的彩涂彩鋼板，您的車間不是無菌車車間，不符合《無菌車間設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求，而且無法用圓弧和圓柱等鋁型材搭配使用，這樣無論從規(guī)范上說還是從美觀的角度說都無法媲美。防火阻燃的級別更是無法比較。
新版GMP下制藥車間潔凈室的施工要求！
為了適應(yīng)我國藥品行業(yè)的新形勢、新發(fā)展，以更嚴(yán)格、更完善的藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范來提高藥品的質(zhì)量，于2011 年3月1日起實(shí)施 2010 年修訂版 GMP。
根據(jù)新版 GMP要求，GMP 認(rèn)證由過去的靜態(tài)變更為動態(tài)，這意味著對潔凈室的要求越來越高，醫(yī)藥企業(yè)要從設(shè)計(jì)、施工以及后期運(yùn)行管理等方面進(jìn)行的質(zhì)量控制才能滿足新版 GMP 要求。
施工作為潔凈室形成的重要階段，要求施工人員嚴(yán)格按照潔凈室要求進(jìn)行制作安裝，潔凈空調(diào)系統(tǒng)、凈化彩鋼板系統(tǒng)及潔凈地坪是潔凈室的重要組成部分。

無塵車間裝修知識：2020年5G電子行業(yè)為何需要無塵車間裝修萬級凈化車間 ？
2020年5G手機(jī)的浪潮之下，2020年的題材將會是電子行業(yè)。時至今日，文章所提到的行業(yè)分支下的個股幾乎都取得了翻倍的漲幅，但先知依舊認(rèn)為：目前的電子行業(yè)依舊是多魚的魚塘之一，并且大家都低估了消費(fèi)電子池塘里“魚的數(shù)目”，低估了電子行業(yè)的潛力！用先知的理念說便是：電子行業(yè)里正在不斷出現(xiàn)新的拐點(diǎn)，并且電子產(chǎn)業(yè)內(nèi)的龍頭依舊值得我們堅(jiān)守！
為什么這樣說呢？
原因一：5G手機(jī)在2020年依舊能夠保持較好的出貨量，2020年電子行業(yè)向上的景氣周期并不會受到較大的影響，電子行業(yè)仍具有向上的潛力。
根據(jù)數(shù)據(jù)顯示：每年2月的手機(jī)出貨量基本占到出貨占比的4%~5%，本身作為全年銷售的淡季時期，對全年的出貨影響甚微，并且在目前已得到較好控制的背景下，手機(jī)3月份終端的需求有望企穩(wěn)，全年行業(yè)景氣上升趨勢并沒有被改變。并且在影響的背景下，需求遞延將會導(dǎo)致各大5商加快爭奪市場的腳步，使得20年Q2季度的電子行業(yè)從淡季變成供不應(yīng)求，加速電子行業(yè)景氣度的上升?。◤哪壳跋戎櫹M(fèi)電子龍頭復(fù)工情況來看，全面順利，各地方也加大支持，預(yù)計(jì)二月底逐步達(dá)到7-8成，三月份恢復(fù)正常。）
同時，根據(jù)鏡頭龍頭產(chǎn)商舜宇光學(xué)與丘鈦科技1月份出貨數(shù)據(jù)顯示：舜宇光學(xué)在1月份，手機(jī)鏡頭出貨量同比上升33.2%，主要是因?yàn)楣臼謾C(jī)鏡頭市場份額的上升；手機(jī)攝像模組出貨量同比上升37.6%，主要是因?yàn)楫a(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改善。丘鈦科技1月份1,000萬像素及以上攝像頭模組同比增加約60.7%，其中3,200萬像素同比增長745%！
我們也能夠從位處于電子產(chǎn)業(yè)鏈上的各大龍頭產(chǎn)商在2020年1月份的優(yōu)異數(shù)據(jù)驗(yàn)證：電子產(chǎn)業(yè)鏈景氣向上的邏輯依舊沒有改變！
電子行業(yè)是應(yīng)用凈化車間技術(shù)的行業(yè)之一，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，潔凈技術(shù)在電子行業(yè)的應(yīng)用約占整個潔凈行業(yè)市場的70%左右。電子行業(yè)之所以要大規(guī)模應(yīng)用潔凈技術(shù)，建設(shè)凈化車間，是因?yàn)殡娮赢a(chǎn)品對生產(chǎn)環(huán)境有著的要求。
1、電子產(chǎn)品對空氣潔凈有較高要求
一般來說，我們用空氣中塵埃微粒的濃度和空氣中塵埃微粒的粒徑來衡量空氣潔凈程度。若凈化車間空氣潔凈度較低，則電子產(chǎn)品或者元器件很容易會受到污染，導(dǎo)致其性能、產(chǎn)品合格率、可靠性、壽命等受到很大影響。因此，電子產(chǎn)品對空氣潔凈度的要求很高，許多電子凈化車間的潔凈度能夠達(dá)到萬級以上。
2、對溫濕度有嚴(yán)格要求
在電子生產(chǎn)中，過高或者過低的溫濕度都會對產(chǎn)品造成惡劣影響。例如；濕度過大，會導(dǎo)致電子元器件漏電、擊穿、材料老化；濕度過低又會導(dǎo)致塑料、絕緣材料干燥收縮、變形甚至龜裂。溫度過高會導(dǎo)致元器件膨脹，導(dǎo)致尺寸變化、位置偏移、機(jī)構(gòu)變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
3、對靜電有嚴(yán)格要求
在微電子器件生產(chǎn)過程中，各種因素產(chǎn)生的靜電電壓，往往會超過電子器件對靜電的靈敏度范圍，導(dǎo)致電子設(shè)備出現(xiàn)故障，損壞設(shè)備內(nèi)部各元器件，引起設(shè)備誤動。靜電還會吸塵，容易積蓄灰塵，導(dǎo)致設(shè)備通風(fēng)散熱受到很大影響，導(dǎo)致機(jī)械零件出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，從而影響設(shè)備的使用壽命。

電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間（凈化車間）用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳，相對濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。
SMT對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對象，同時控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。
噪聲級不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量不小于40m³。
SMT基本工藝流程
印刷（或點(diǎn)膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)
溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳，一般要求17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
濕度：過高或過低的濕度都會影響電子元器件的質(zhì)量，過高會導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過低則會產(chǎn)生靜電。具體來說，濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質(zhì)
溫度（℃）
濕度（%）
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室
20～22
24～26
30～50
50～70
人員凈化及生活用室
16～20
20～30
空氣潔凈度等級
行業(yè)
10級
100級
1000級
萬級
10萬級
SMT
◎
◎
◎
車間風(fēng)速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級
氣流流型
平均風(fēng)速（m/s）
換氣次數(shù)（h-1）
1～4
單向流
0.3～0.5
-
5
單向流
0.2～0.5
-
6
非單向流
-
50～60
7
非單向流
-
15～25
8～9
非單向流
-
10～15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈間（包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）
SMT潔凈車間圍護(hù)系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準(zhǔn)；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成：后方可上人，72小時后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫時開放時間需適度延長)