140高低壓泵管 133高低壓泵管 睿懿乾經(jīng)驗(yàn)豐富
泵管連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機(jī)擠壓出一個(gè)溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是泵管連接特有的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過(guò)防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。一處管件連接僅需幾分鐘時(shí)間，大限度的簡(jiǎn)化了現(xiàn)場(chǎng)操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時(shí)，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。采用泵管連接技術(shù)，現(xiàn)場(chǎng)僅需要切割機(jī)、滾槽機(jī)和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機(jī)具、焊接機(jī)、氣瓶等，這就給施工組織帶來(lái)了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險(xiǎn)隱患。同時(shí)焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。 普通狀況下混凝土泵管阻塞主要原因有以下幾個(gè)方面:表象運(yùn)送壓力逐步添加,而料斗料位不下落,管道出口不出料,泵發(fā)作振蕩,管路也伴有激烈的振蕩和位移時(shí),可判定是管道阻塞。阻塞部位的判別主要觀察彎管和錐管處有振蕩的部位。普通狀況是從泵的出口開(kāi)端。預(yù)兆是:未阻塞的管段會(huì)發(fā)作劇烈振蕩,阻塞部位今后的管路則無(wú)振蕩感?？梢杂寐?tīng)覺(jué)判別,未阻塞段混凝土被吸動(dòng)時(shí),會(huì)有響聲；阻塞局部今后段則沒(méi)有動(dòng)靜。還可以用木錘擊打管道查看,憑擊打時(shí)手感或聲響判別,阻塞部位會(huì)有發(fā)“悶”的聲響和密實(shí)的覺(jué)得。在長(zhǎng)距離水平運(yùn)送時(shí),如有管接頭漏漿的狀況,走漏部位后面的直管內(nèi)也容易發(fā)作阻塞。掃除辦法發(fā)作阻塞時(shí),可重復(fù)正、回轉(zhuǎn)泵,堵管的掃除在一邊進(jìn)行回轉(zhuǎn)泵送,一邊緣管路查看時(shí),可以用木錘擊打被認(rèn)為是阻塞的部位,有時(shí)能使阻塞的骨料受振后松懈而使泵送疏通；若擊打無(wú)效,則不可用鐵錘或其它能夠損傷管道的物件重?fù)簟Ｈ羰嵌鹿懿课慌袆e得準(zhǔn)確,并且阻塞處離管道卸料的結(jié)尾不遠(yuǎn)時(shí),只要把阻塞管拆下,鏟除其間已阻塞的混凝土,再裝回去,即可持續(xù)泵送。若是堵管部位離管道結(jié)尾較遠(yuǎn),阻塞段被整理后回裝到管路時(shí),這段空管由于氣塞效果,能夠形成再次堵管。在這種狀況下,應(yīng)將阻塞段今后的管道混凝土用壓縮空氣吹出再接收泵送。若是泵管堵管部位不能敏捷判別或許難以拆開(kāi)時(shí),應(yīng)選用氣洗辦法把混凝土吹除。在堵管的狀況下,往往需求分段吹洗。若分紅較短的管段也吹洗不動(dòng),應(yīng)趕快安排人力,把悉數(shù)管道逐節(jié)拆開(kāi),鏟除其間的混凝土,并用水沖刷潔凈。 140高低壓泵管

泵管，是隨著輸送泵出現(xiàn)的一種新型建筑工程配件，常用來(lái)對(duì)混凝土進(jìn)行運(yùn)輸，可極大加快建筑效率。而在連接泵管時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1、要求泵送設(shè)備的工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在開(kāi)闊處，場(chǎng)地應(yīng)該平坦、堅(jiān)實(shí)，并與基坑保持相對(duì)的距離，周?chē)鸁o(wú)高壓線或其他障礙物，電源也應(yīng)管該符合標(biāo)準(zhǔn)，并且要求操作者必須是專(zhuān)業(yè)的操作人員。 2、管道接線時(shí)，應(yīng)盡量鋪設(shè)直線，減少線的彎曲，管道以及其相關(guān)的鋪設(shè)設(shè)備應(yīng)該緊固可靠，并對(duì)管道接頭處密封處理； 3、地泵的輸出口處應(yīng)連接至少10米長(zhǎng)的水平管，然后才能連接垂直管道，另外根據(jù)情況不同還可能安裝逆止閥等配件。 4、施工環(huán)境不同，對(duì)施工的要求也不同，臂架作業(yè)只能在16米/秒以下的風(fēng)速環(huán)境中進(jìn)行，一旦風(fēng)速大于6級(jí)，就應(yīng)該停止使用懸臂。而在炎熱施工天氣時(shí)，則應(yīng)該注意遮蓋管道，避免烈日暴曬。 5、在輸送時(shí)，如果泵管出現(xiàn)了堵塞現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止泵送，檢查并將管道清理干凈后才能繼續(xù)施工。 6、布料桿在進(jìn)行調(diào)運(yùn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行平衡鎖牢，確保安放平穩(wěn)。布料機(jī)的安裝必須牢固，隨時(shí)對(duì)連接和旋轉(zhuǎn)部位進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)螺絲脫落的事故。133高低壓泵管

在國(guó)內(nèi)修建用的混凝土泵管常用的是125的（內(nèi)徑），外徑133，都是和三一，中聯(lián)泵車(chē)，托泵配套的管道，直管長(zhǎng)度三米的比較多，按施工的地勢(shì)來(lái)鋪設(shè)管道。彎管90度，45度，30度不等，都是依據(jù)施工地勢(shì)來(lái)斷定直管和彎管類(lèi)型的。 1、臂架技術(shù)有所進(jìn)步：臂架技術(shù)是混凝土泵管的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，過(guò)去一直為德國(guó)、美國(guó)等少數(shù)發(fā)達(dá)國(guó)家制造企業(yè)掌握。我國(guó)臂架式混凝土泵管近年來(lái)有了快的發(fā)展，在產(chǎn)品的穩(wěn)定性和工藝方面，雖然還不如國(guó)外的產(chǎn)品，但已經(jīng)有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，且更加符合國(guó)內(nèi)的實(shí)際施工情況。 2、節(jié)能、環(huán)保成為行業(yè)趨勢(shì)：提高混凝土泵管的節(jié)能、環(huán)保性能已經(jīng)成為一種趨勢(shì)，風(fēng)冷卻逐步替代水冷卻，發(fā)動(dòng)機(jī)的排放標(biāo)準(zhǔn)也在提高，大多達(dá)到歐Ⅱ或歐Ⅲ標(biāo)準(zhǔn)。 3、結(jié)構(gòu)件更具適用性：臂架式混凝土泵管作業(yè)時(shí)常受上部空間所限制，要求臂架展開(kāi)時(shí)頂部高度低，4節(jié)以下的臂架折疊一般采用單一的R或Z形型式。5節(jié)以上臂架由于受空間限制，一般采用RZ組合折疊型式來(lái)實(shí)現(xiàn)臂架的展開(kāi)、收攏，適用性、機(jī)動(dòng)性和靈活性增強(qiáng)，特別是在隧道和室內(nèi)作業(yè)施工中，效率明顯提高。因此混凝土泵管支腿設(shè)計(jì)呈現(xiàn)出個(gè)性化、多樣化的特點(diǎn)。 4、液壓系統(tǒng)集成化：臂架式混凝土泵管普遍采用開(kāi)式系統(tǒng)及恒功率控制，特別是大流量的泵，開(kāi)式系統(tǒng)具有油溫低、可靠性高、維修方便等諸多優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，全液壓控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)取得了突破性進(jìn)展。全液壓控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)控制技術(shù)也取得了突破性進(jìn)展，如三一產(chǎn)品的全液壓換向和計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用。 5、底盤(pán)呈現(xiàn)多元化：隨著國(guó)產(chǎn)臂架式混凝土泵管市場(chǎng)的日趨成熟，整車(chē)?yán)麧?rùn)率不斷下降，目前國(guó)內(nèi)如沃爾沃、奔馳、五十鈴底盤(pán)，為適應(yīng)用戶(hù)的不同需求都采用臂架式混凝土泵管。 140高低壓泵管