青島中邦凌生產(chǎn)注塑機、擠出機節(jié)能加熱器、節(jié)能干燥機、機邊破碎機，專注塑機加熱系統(tǒng)節(jié)能改造，省電30%-70%，為企業(yè)提升10%凈利潤。
中邦凌節(jié)能加熱器是利用電阻絲產(chǎn)生熱能，通過高純度石英遠紅外輻射管產(chǎn)生遠紅外射線，對塑料加工設(shè)備螺筒進行輻射加熱的電加熱器。加熱器外殼采用航天級保溫層，以及多層納米反射涂層，使其具有很高的熱轉(zhuǎn)換率、很好的節(jié)能效果及較低的表面溫度，是目前塑料機械行業(yè)節(jié)能的加熱器。
注塑機節(jié)能改造即對注塑機的高能耗部位做節(jié)能技改。早期的注塑機是全液壓式，注塑過程處于變化的負載狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計，由于高壓節(jié)流造成的能量損失高達36%～68%，因此能耗成本高。同時所用的加熱方式普遍為電熱圈加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量才能傳到料筒上，這樣外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環(huán)境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應(yīng)了。注塑機節(jié)能改造就是針對注塑機所有能耗損失的原理，采取的技術(shù)，把不必要的能量都節(jié)省下來。

由于不同材質(zhì)的物料對不同波長的紅外線的吸收程度不同,為了適應(yīng)不同的加熱對象，通過改變加熱絲的材料成分和繞制方法，可以產(chǎn)生不同波長的紅外線輻射。現(xiàn)在，用于工業(yè)用途的紅外輻射主要是波長0.76～1.6μm左右的短波、波長1.6～4μm左右的中波和波長大于4μm的長波。短波紅外輻射又叫近紅外輻射，中波和長波又叫遠紅外輻射。由于紅外輻射的熱慣性極小而熱效率很高，利用短波、中波紅外輻射技術(shù)，可以高密度、高能量、高強度地對工件（這里所指為炮筒又叫機筒）進行加熱，以達到提高加熱質(zhì)量、縮短加熱時間、節(jié)約加熱能源。目前市場上度較高的中邦凌紅外節(jié)能加熱圈加熱溫度可達1000度，其遠紅外發(fā)射率可達99%以上，同時中邦凌紅外節(jié)能加熱圈的紅外輻射源材質(zhì)匹配了目前注塑機采用的鉻鉬合金鋼材質(zhì)的物理特性，使得該節(jié)能加熱圈相對其他同類產(chǎn)品具有更佳的節(jié)能效果。

擠出機節(jié)能系統(tǒng)改造復雜嗎？需要改變原有系統(tǒng)的溫控系統(tǒng)嗎？
：擠出機系統(tǒng)改造非常簡單，用節(jié)能加熱器替代原有的加熱圈即可，系統(tǒng)原有的接線方式不改變。安裝時需要拆除原有加熱圈及外殼，在前期測量時會根據(jù)貴司實際情況標注出障礙物的位置，制作時根據(jù)實際情況量身設(shè)計。

由于注塑機全電趨勢明顯，伺服系統(tǒng)的采用使得電加熱系統(tǒng)占整機能耗的30%以上，如果能合理的選用不同種類的加熱圈，就能降低能耗，從而降低生產(chǎn)成本。電阻式加熱圈是電阻絲發(fā)熱，通過接觸傳導方式將熱量傳遞到料筒上，且只有加熱圈內(nèi)壁傳遞熱能，而其外壁的熱量大部分散失到空氣中，因為熱平衡的原因，外表面的溫度和工作設(shè)定溫度保持一致，在200~300℃以上，存在極大的熱損失。而電磁感應(yīng)加熱圈本體并不發(fā)熱，且實際使用中會在料筒外部包裹一定厚度的保溫材料，電磁感應(yīng)加熱圈的表面溫度在60攝氏度以下，料筒內(nèi)部的熱量只有微量輻射到空氣中，這樣熱能損失會大大降低，提高了熱效率，因此節(jié)能效果顯著。紅外加熱圈采用高品質(zhì)電阻加石英管的方式組成紅外發(fā)生器，其本身可高密度、高能量、高強度地對工件進行加熱，同時反射結(jié)構(gòu)的采用，以及航天級保溫隔熱材料的應(yīng)用，使得增加了紅外輻射效率，減少了熱能損失，節(jié)能效果明顯。
中邦凌節(jié)能加熱圈優(yōu)勢：適用于注塑機、擠出機、吹膜機、拉絲機、造粒機、吹塑機、中空機等各類塑料機械。
1.為塑料制品廠家省電30%到70%，降低生產(chǎn)成本，提升10%以上的凈利潤。
2.表面溫度低于70℃，降低環(huán)境溫度，改善車間環(huán)境，招工更容易。
3.升溫速度快，1分鐘內(nèi)達到1000℃，長期穩(wěn)定在800℃。
4.中邦凌節(jié)能加熱圈采用搭扣式快速安裝，直接替代原來的加熱圈
5.免費提供節(jié)能改造方案，質(zhì)保2年，提供售前服務(wù)
6.領(lǐng)銜研發(fā)真換管維修技術(shù),10分鐘內(nèi)更換完成,不需要返廠維修