無縫鋼管網(wǎng)狀碳化物消除措施

無縫鋼管熱軋后應(yīng)具有良好的顯微組織，即細片層狀珠光體且無網(wǎng)狀碳化特析出，才能為無縫鋼管球化退火后獲得細粒狀珠光體創(chuàng)造條件。無縫鋼管在通常熱軋條件下，一般可以得到合格的網(wǎng)狀碳化物級別。由于無縫鋼管熱軋后冷卻到850-900攝氏度時開始有大量碳化特析出并呈網(wǎng)狀分布，所以終軋溫度應(yīng)控制在850攝氏度以下。

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無縫鋼管與球墨鑄鐵管的區(qū)別

無縫鋼管的材料是鋼或合金鋼。用鋼胚經(jīng)滾壓擠拔等工藝加工出來的。為區(qū)別一些鋼管是用鋼板卷曲焊接而成，稱無縫鋼管。

無縫鋼管的材料是球墨鑄鐵，價格便宜，但強度底，只能用在壓力低的場合。無縫鋼管的材料是鋼，又是無縫，強度高，用在壓力高，環(huán)境苛刻的場合，但價格也很貴。

我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。

無縫鋼管管坯質(zhì)量和穿孔方法

對無縫鋼管管坯的質(zhì)量要求同穿孔工藝有著密切的聯(lián)系。在兩輥穿孔機上穿軋毛管時存在著不利的應(yīng)力狀態(tài)和嚴重的不均勻變形。因此，坯料上存在著的局部缺陷通過穿孔而擴大，在毛管內(nèi)外表面造成缺陷。特別舊金屬中一些薄弱的地方—非金屬夾雜物聚集和金屬致密性較差的地方，一通過穿孔變形很容易引起金屬的損壞。因此選川合理的穿孔方式，改變不利的應(yīng)力狀態(tài)，可以防止缺陷產(chǎn)生，同時也可降低對無縫鋼管管坯的要求。近年來出現(xiàn)的三輥穿孔機、導(dǎo)盤穿孔機、菌式穿孔機就是三種較好的斜軋穿孔方式。推軋穿孔(P. P. M)則是用方坯直接穿孔的好方法。采用這幾種穿孔方法，特別是菌式穿孔機，不但可以穿軋連鑄坯，而且可以穿軋高合金鋼。

至于在兩輥帶導(dǎo)板的穿孔機上也可以通過穿孔工藝的改進，防止缺陷產(chǎn)生，從而降低對無縫鋼管管坯質(zhì)量的要求。