煤棒機主要用于制做粉煤擠壓成型的設(shè)備，又叫煤棒擠壓機，是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有強度的預(yù)定形狀的煤棒成型設(shè)備?？筛鶕?jù)您的實際要求，進行調(diào)制，煤棒的形狀也可以更換。注意好以上事項才能確保試機順利、才能真正試出煤棒擠出機的性能。1、要知道自己使用的物料進行選擇。 2、根據(jù)產(chǎn)量的要求，合適選擇煤棒機產(chǎn)量與功率。 3、要到實力相對的專業(yè)煤棒機生產(chǎn)廠家購買。 4、選擇新一代改造型煤棒機，轉(zhuǎn)速與摸數(shù)不同。 5、根據(jù)煤棒機的價格，選擇合適的廠家。煤棒機可以方便靈活制棒，調(diào)節(jié)范圍廣。煤棒機在設(shè)計和制造方面對細節(jié)更為重視，采用高強度材料，先進的制造工藝，具有結(jié)構(gòu)強度更高，設(shè)備可靠性更高，制棒比更大、產(chǎn)量更高，綜合成本更低等優(yōu)勢，十分適合用于耐火材料加工。

購買稱心如意的新型煤棒機不但看價格，主要是看產(chǎn)品的質(zhì)量及服務(wù)。其次，要看提供設(shè)備的廠家的實力，一方面是指廠家的生產(chǎn)能力及規(guī)模，另一方面看是否有大量的現(xiàn)貨。這些都是決定了你能夠挑選到好的煤棒機廠家的因素。

客戶向公司技術(shù)部打電話反饋木炭粉成型機使用情況，主要問題是成型效果差，針對這種現(xiàn)象，技術(shù)人員給出如下解決方案：

1、添加粘結(jié)劑

在解決煤棒成型機成型問題上，添加粘結(jié)劑是常用的解決方案，它的作用就是增加煤粉之間的粘度，但是粘結(jié)劑的種類繁多，選擇時要謹慎加以對待。此外，粘結(jié)劑的制作是憑據(jù)某種物料的特性來制作的，所以先做下實驗，這樣才能保證添加后的成型效果。

2、轉(zhuǎn)變煤粉的物理狀態(tài)

轉(zhuǎn)變物理狀態(tài)，也就是要轉(zhuǎn)變煤粉分子之間的距離，這樣就更加有利于煤粉之間的粘結(jié)，時間證明，煤粉粒徑越小，分子之間的吸引力越大，因此在往煤棒擠出機里投喂之前，要把大塊煤粉粉碎，把里面的矸石篩出去，從物理狀態(tài)上解決成型問題。

3、控制水分含量

煤粉的成型問題不僅與粒度、尺寸和硬度有關(guān)，還受水分含量影響，不同水分含量下其成型效果也不同，因此大塊或大顆粒的煤粉在喂入煤棒擠出機前不僅要先經(jīng)過粉碎，還需要添加適合的水分，然而水分過高時也不利于成型，此時就需要先使用烘干設(shè)備進行烘干處理，然后再進行擠出成型了。原因三、線路出現(xiàn)故障或電機元件損壞解決辦法：1、檢查線路及導(dǎo)線發(fā)熱情況。

以上幾種方案對解決煤棒擠出機成型問題非常有效，大家不妨嘗試!

蜂窩煤球機的構(gòu)造和原理：

   該機結(jié)構(gòu)簡單，分為機體、轉(zhuǎn)動、進料、沖壓、輸送五部分。各部分相互配合，運轉(zhuǎn)協(xié)調(diào)、平穩(wěn)。

1、煤球機機體部分：由臺板，機座組成，開成機器的骨架實體。

2、煤球機傳動部分：由電機、皮帶輪、齒輪、傳動軸等部件構(gòu)成。電機通過皮帶輪使齒輪軸轉(zhuǎn)動并通過兩個齒輪傳給傳動軸，又通過一對傘齒輪和轉(zhuǎn)動軸帶動撥盤，撥盤撥轉(zhuǎn)給四孔盤運動。

3、煤球機進料部分：由轉(zhuǎn)軸、料斗、攪拌器組成，它由軸向齒輪撥動攪拌機，將煤攪勻并裝入模筒。

4、煤球機沖壓部分：主要有四根滑桿、滑梁、沖桿、沖桿座、沖頭、活動壓盤、活動模底、彈簧構(gòu)成。5、傳動系統(tǒng)密閉在主體下方蝸輪箱內(nèi)，是分隔的獨立部件，既不會互相污染，又使傳動副得到充分的潤滑，減少噪聲和磨損。當機器動轉(zhuǎn)由兩齒輪轉(zhuǎn)動通過拉桿帶動滑梁，沖頭下行時，迫使沖頭下移，活動盤上移彈簧緊縮，把煤壓成型并把煤沖成，成型煤的松實，由彈簧壓緊活動壓盤，把煤壓緊所決定。

5、煤球機輸送部分：是由輸送架、皮帶輪、支架和輸送帶組成。輸送帶隨機轉(zhuǎn)動把成型煤送出機體，輸送架上的可調(diào)螺絲可調(diào)整輸送帶的松緊。