深圳市佳盈通電子科技有限公司主營：工業(yè)膠粘帶,膠紙,薄膜,電子膠帶,保護膜,膠粘制品等
成型工藝-佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘

在橡膠制品的生產(chǎn)過程中利用壓延機或壓出機預(yù)先制成形狀各式各樣、尺寸各不相同的工藝過程?稱之為成型。成型的方法有

1.壓延成型

適用于制造簡單的片狀、板狀制品。它是將混煉膠通過壓延機壓制成一定形狀、一定尺寸的膠片的方法叫壓延成型。 有些橡膠制品?如輪胎、膠布、膠管等所用紡織纖維材料必須涂上一層薄膠在纖維上涂膠也叫貼膠或擦膠??涂膠工序一般也在壓延機上完成。纖維材料在壓延前需要進行烘干和浸膠烘干的目的是為了減少纖維材料的含水量以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度以保證壓延工藝的質(zhì)量。浸膠是掛膠前的必要工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能。

2.壓出成型

用于較為復(fù)雜的橡膠制品?象輪胎胎面、膠管、金屬絲表面覆膠需要用壓出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混煉膠放入到擠壓機的料斗內(nèi)在螺桿的擠壓下通過各種各樣的口型也叫樣板進行連續(xù)造型的一種方法。壓出之前膠料必須進行預(yù)熱使膠料柔軟、易于擠出從而得到表面光滑、尺寸準確的橡膠制品。

3.模壓成型

也可以用模壓方法來制造某些形狀復(fù)雜如皮碗、密封圈的橡膠制品借助成型的陰、陽模具將膠料放置在模具中加熱成型。

佳盈通高溫膠套等膠制品工藝大揭秘-基本工藝流程

經(jīng)常有客戶反饋說對佳盈通高溫膠帶、高溫膠套、耐高溫膠塞定制等膠制品工藝非常感興趣，為了加深廣大用戶朋友對佳盈通產(chǎn)品工藝的了解，我們將從基本工藝流程、原材料準備、塑煉、混煉、成型、硫化共六大系列來分別向大家介紹佳盈通產(chǎn)品的工藝，今天，我們先從基本工藝流程開始介紹。

橡膠制品種類繁多，但生產(chǎn)工藝過程卻基本相同。以一般固體橡膠——生膠為原料的橡膠制品的基本工藝過程包括：塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化6個基本工序。當(dāng)然，原材料準備、成品整理、檢驗包裝等基本工序也少不了。 橡膠的加工工藝過程主要是解決塑性和彈性性能這個矛盾的過程。通過各種工藝手段，使得彈性的橡膠變成具有塑性的塑煉膠，再加入各種配合劑制成半成品，然后通過硫化使具有塑性的半成品又變成彈性高、物理機械性能好的橡膠制品。

什么是耐熱硅膠品

耐熱硅膠制品特性概述：

以硅膠、液相白碳黑為關(guān)鍵原材料，加上耐熱改性劑而成，使商品耐熱做到350℃，回彈性性好，回彈力佳；在活性氧、輻射線自然環(huán)境中不容易被氧化、溶解，有機化學(xué)可靠性好；具備的憎水性、防水、抗震等級及生理學(xué)可塑性等。

深圳市佳盈通電子科技有限公司是一家專業(yè)從事工業(yè)涂裝、電鍍、噴粉噴漆行業(yè)表面處理遮蔽保護產(chǎn)品與特殊工業(yè)膠帶、膠粘制品、

橡膠制品、硅膠制品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的一般納稅人企業(yè)。