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本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保型堇青石-莫來石窯具，包括以下重量份的原料：廢舊陶瓷25-35份、堇青石-莫來石熟料12-22份、水洗球粘土30-45、紅柱石10-15份、滑石粉8-13份、藍晶石5-15份、工業(yè)-α-氧化5-12份。

進一步的，所述廢舊陶瓷按照計量百分數(shù)計，包括以下的化學組成：Al2O3：20-28％、SiO2：70-75％、K2O：2-5％。

進一步的，所述廢舊陶瓷的粒度為0-0.5um。

進一步的，所述工業(yè)-α-氧化的純度≧96％。

堇青石-莫來石在陶瓷方面的應(yīng)用

以高嶺土為主要原料，采用合適的工藝可制備用于過濾鋁液的堇青石質(zhì)泡沫陶瓷。堇青石具有熱膨脹系數(shù)小、熱震穩(wěn)定性好等優(yōu)點，但其高溫性能較差。利用原料中的高嶺土和部分α-Al2O3微粉原位生成莫來石，形成堇青石-莫來石復相結(jié)構(gòu)，從而得到強度高、熱震性能好的泡沫陶瓷制品。堇青石-莫來石材料高溫性能優(yōu)良，廣泛用于陶瓷生產(chǎn)中。國產(chǎn)高品質(zhì)堇青石-莫來石窯具制品的生產(chǎn)仍處于發(fā)展階段，其產(chǎn)品性能特別是使用壽命和作業(yè)穩(wěn)定性方面與國外同類產(chǎn)品相比還有一定的差距。如果能利用我國豐富的礦產(chǎn)資源研制出好的堇青石-莫來石窯具材料，將對我國陶瓷行業(yè)的發(fā)展特別是窯具材料國產(chǎn)化起到重要作用。

基質(zhì)由于添加粘土，存在較多雜質(zhì)的原因，燒成后實際上形成了莫來石、堇青石、玻璃相、尖晶石等為主要的礦物相?；|(zhì)莫來石相含量高，材料的高溫抗折強度高，熱膨脹率也高，抗熱沖擊性能下降；基質(zhì)莫來石相含量低，材料的高溫抗折強度低，熱膨脹率低，抗熱沖擊性能好，但由于玻璃相的存在，高溫使用時易彎曲變形。很難制作出具備高溫強度和熱膨脹率俱佳的、實用效果理想的堇青石-莫來石窯具材料。