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普通車間對(duì)潔凈度是不可控的，但潔凈車間能保證并維持潔凈度。

（1）潔凈車間在空氣過濾過程中，除了采用初、中效過濾器外，還會(huì)進(jìn)行過濾，將空氣中的微生物進(jìn)行消毒，保證車間內(nèi)空氣潔凈度；送風(fēng)口宜用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

（2）空氣凈化工程中送風(fēng)量要比普通車間大很多，一般情況下，普通車間8-10次/H換氣，單向流潔凈車間400-600次/H換氣；凈車間送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。

凈化車間的密封一定要強(qiáng)，這樣才能防止外面污染氣流進(jìn)入到潔凈區(qū)，要達(dá)到這個(gè)目的還要求凈化車間內(nèi)必須保持一定的正壓，而普通車間并不看重這一點(diǎn)。為了獲得所要求的壓力，就必須補(bǔ)充適當(dāng)?shù)男迈r空氣。

在空間布局中和裝修設(shè)計(jì)上，潔凈車間有較大的特點(diǎn)就是潔污分流，人員和物品都是專用通道，避免產(chǎn)生交叉污染。人和物品是灰塵來源，因此必須充分控制，將附著在人員、物品的污染物排除掉，避免將污染物帶到潔凈區(qū)，影響空氣凈化工程的凈化效果。

照度檢測(cè)

潔凈室(區(qū))的主要生產(chǎn)用房一般照度值宜≥300Lx；輔助工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值宜為200~300Lx。

凈化車間的運(yùn)行不是一勞永逸的項(xiàng)目，凈化只是讓生產(chǎn)過程在一個(gè)好的環(huán)境中進(jìn)行，防腐保鮮是一個(gè)系統(tǒng)工程，烘焙產(chǎn)品保質(zhì)期的保障還與員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性、防腐保鮮劑的選擇、包裝材料。如果沒有良好的運(yùn)行管理，將會(huì)產(chǎn)生更大的系統(tǒng)源性污染。