渣漿泵適用于抽取建筑用沙、粉沙、淤泥、尾礦漿、礦砂、鐵砂礦、河流，湖泊、水庫(kù)、港口等抽沙清淤工程，還可用于鋼鐵廠、發(fā)電廠、鐵礦廠、油田等工礦企業(yè)的沉淀池的沉砂清除,污水處理廠沉淀物等。

渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

1. 整機(jī)為干式下泵型，電機(jī)采用油室密封方式，內(nèi)設(shè)機(jī)械密封，能有效防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。

2. 除主葉輪外，還有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來(lái)。

3. 葉輪和攪拌葉輪等過(guò)流部件采用高硬度的高鉻鑄鋼制造，耐磨、耐腐、排污能力強(qiáng)，能通過(guò)較大的固體顆粒。

4. 電機(jī)潛入水下，不受吸程限制，吸渣率高，清淤更徹底。

5. 整體設(shè)備簡(jiǎn)化，不許配備輔助攪拌裝置或噴射裝置，操作簡(jiǎn)便，機(jī)組總投資降低。

6. 攪拌葉輪直接接近沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度。在介質(zhì)比重大的情況下可以通過(guò)加裝輔助裝置，增加介質(zhì)濃度。

渣漿泵使用條件:

1．電源為50Hz、60Hz/380V、415V、660V三相交流電源，配電變壓器的容量為2-3倍電機(jī)額定容量。

2．介質(zhì)溫度不得超過(guò)60℃，R型(耐高溫)不超過(guò)110℃，不含易燃易爆性氣體。

3．介質(zhì)中固體顆的大重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60% 。

4．機(jī)組潛水深度：不大于40米，小潛水深度以淹沒(méi)電機(jī)為準(zhǔn)。

5．機(jī)組在介質(zhì)中的工作位置為立式，上部懸掛定位。

渣漿泵適用范圍：

1.吸取江、河、湖、海等水底黃沙。

2.吸取江、河、湖、海、水庫(kù)、魚(yú)塘、電廠等水底淤泥和沙。

3.吸取各種石材加工廠的粉末泥漿。

4.吸取各種水漿作業(yè)加工的各種固體漿狀物品。

5.吸取沉井、水井中的泥漿。

6.沉淀池、水電站、水庫(kù)、河道、電廠、沉井、礦井、魚(yú)塘泥沙清理。

7.吸取各種電廠粉煤灰，煤泥。

8.尾砂輸送,各種尾沙礦、料漿、礦漿、煤漿、爐渣、礦渣處理等。

9.吸取各種金剛沙，石英砂，鋼渣，水渣固體顆粒。

10.輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。

11.淘金沙,抽鐵砂。

船陸兩用渣漿泵使用注意事項(xiàng)

1、渣漿泵在工作現(xiàn)場(chǎng)固定后，應(yīng)先檢查原動(dòng)機(jī)主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應(yīng)即作精準(zhǔn)調(diào)整。

2、泵的進(jìn)出水管路應(yīng)有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。管路安裝應(yīng)從泵進(jìn)出口法蘭向外延伸，并立即做好支撐定位。

3、渣漿泵工作時(shí)必須對(duì)填料室注入高壓清水以保護(hù)軸封組件。主泵在正常工作時(shí)不得關(guān)閉高壓清水泵。清水壓力應(yīng)大于泥沙泵工作壓力。填料室組件在沒(méi)有高壓清水保護(hù)的情況下會(huì)很快磨損。

4、泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時(shí)應(yīng)盡可能使泵的進(jìn)口壓力為正壓。泥沙中含有較大固體顆粒時(shí)泵的流量揚(yáng)程也會(huì)受到影響，選型時(shí)應(yīng)對(duì)介質(zhì)情況予以考量。

5、更換葉輪、襯板等易損件時(shí)應(yīng)對(duì)葉輪與前后襯板的間隙進(jìn)行調(diào)整，葉輪與襯板軸向間隙的大小對(duì)泵的性能和使用壽命有較大影響。

6、請(qǐng)及時(shí)適量對(duì)軸承部位加注潤(rùn)滑油脂。

7、泵在工作中出現(xiàn)異常震動(dòng)、噪聲及軸承溫升過(guò)高時(shí)，應(yīng)即停機(jī)檢查。

渣漿泵旋轉(zhuǎn)困難，運(yùn)行時(shí)泵內(nèi)產(chǎn)生不正常的機(jī)械摩擦聲怎么辦？

  1、砂礫泵內(nèi)滑動(dòng)軸承的間隙中卡有雜質(zhì)清除雜質(zhì),并檢查過(guò)濾器是否損壞，必要時(shí)修理甚至更換磨零件；

  2、旋面已損壞 更換磨損零件；

  3、滾動(dòng)軸承配合松動(dòng)或已磨損造成主動(dòng)和襯套的同軸度超差或無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)更換軸承；

  4、推力軸承磨損

檢查進(jìn)人推力軸承的油路是否被墊片或雜質(zhì)堵塞，清除之或淸除進(jìn)人推力軸承的雜質(zhì)，更換磨損的推力軸承。

  5、襯套與泵體的配合松動(dòng)或位置發(fā)生變動(dòng) 重新裝配，調(diào)整好位置；

  6、聯(lián)軸器與主電機(jī)的同軸度超差調(diào)整好同軸度。