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水泥管模具的正確保養(yǎng)說明。

1.水泥管模具設(shè)備電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥管模具設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設(shè)水泥管模具備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全，如不按要求安裝接地裝置，造成人身傷亡我廠概不負(fù)責(zé)。

2.油泵電機(jī)被憋停或轉(zhuǎn)動(dòng)吃力，導(dǎo)致燒毀電機(jī)，原因是水泥管模具設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大。

3.造成模具.平衡臂以及主機(jī)各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小。

4.振搗器的振動(dòng)力不足，水泥管模具出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大。

5.水泥管模具產(chǎn)磚時(shí)磚面松散.磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥管模具脫磚時(shí)上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低。

6.如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效。

7.水泥管模具產(chǎn)管時(shí)如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時(shí)間過短，上模未能壓到位。

水泥管模具在我們使用時(shí)有很多的小細(xì)節(jié)需要注意的，那么下面我們就這些問題給大家簡單的說一下。

1、首先，我們要避免水泥管模具受潮結(jié)硬。因?yàn)槿f物講究相生相克，有受力物體就是施力物體。像水泥管模具的作業(yè)方針就是水泥，假定水泥受潮結(jié)硬的話，那么就會(huì)致使水泥的強(qiáng)度降低，然后影響該設(shè)備的作業(yè)。

2、其次，我們還要避免水泥管模具低溫受凍。混凝土或砂漿在拌成今后，假定被凍，其水泥不能進(jìn)行水化，兼之水分結(jié)冰脹大，這樣也會(huì)致使制管機(jī)的正常作業(yè)和操作。

3、后，我們還要注意，水泥管模具緊記不可以通過曝曬速干。再者致使強(qiáng)度降低的原因也有其他的，比方混凝土與抹灰在操作后便遭曝曬，跟著水分的被疾速蒸發(fā)，其強(qiáng)度會(huì)有所降低，這樣也會(huì)直接的影響機(jī)器的正常作業(yè)，所以這就需求咱們在施工前要清掃并充分濕潤底層

介紹一下水泥制管模具如何提高生產(chǎn)效率：   首先，我們需要對(duì)根據(jù)常見的原因類型進(jìn)行排查，然后進(jìn)行改善，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率，提升經(jīng)濟(jì)效益。沒有定期對(duì)水泥制管設(shè)備的各部件進(jìn)行潤滑處理，使水泥制管模具工作受阻；沖模結(jié)構(gòu)不合理，細(xì)長凸模沒設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢通，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。

 模具工作零件材料問題。選擇的材料不合適或性能不夠好；模具鋼未精煉冶煉缺陷；凸凹模；鍛坯改鍛工藝不完善；制模工藝不完善，如凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)有缺陷導(dǎo)致凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)硬度不均。研磨拋光不夠好，表面粗糙。