管式電捕焦油器：

沉淀極是有多根同一直徑的薄鋼板制成的管道組成，同時(shí)在截面上是均勻排列的，組合后與外殼連成一片，并與外殼連接接地。4）直流耐壓也可使用工頻耐壓裝置加硅堆進(jìn)行試驗(yàn)，硅堆上箭頭指向試驗(yàn)變，輸出直流負(fù)壓，輸出直流電壓為交流電壓有效值乘以1。每根沉淀極管的中央通過(guò)一根電暈極，電暈極由2-3毫米的鎳鉻絲或鐵絲制成，電暈極由上下框架加以固定，并不與沉淀極外殼的金屬件直接連接，管式電捕焦油器根據(jù)不同通過(guò)煤氣量可分為C-39,C-97，C-140,C-148，C-180等多種，其中C表示管式除焦油器，后面數(shù)字表示沉淀極管的數(shù)量。

2蜂窩式電除焦油器：

結(jié)構(gòu)基本和管式相似，但是管的形式是蜂窩狀，所以同樣截面的話，蜂窩式電除焦油器的管數(shù)要比管式多，截面有效利用率提高。這種電除焦油器主要是制作工藝比較復(fù)雜，需要較大型的折邊機(jī)。

3濕式電除焦油器：

這種結(jié)構(gòu)鋼的電除焦油器一般式用在以焦炭或無(wú)煙煤為原料的煤氣站中，因?yàn)橛缮鲜鰵饣系拿簹庹倦m然在氣化后進(jìn)入煤氣中的焦油量較少，但這種焦油分子量比較大，因而它的粘度比較大，不易流動(dòng)，必須用水進(jìn)行沖洗。

在瀝青煙氣處理時(shí)，煙氣首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理塔洗滌降溫處理。煙氣進(jìn)入預(yù)處理塔前的氣體溫度比較高，其比電阻較高，電捕焦油器捉塵困難，通過(guò)預(yù)處理（水洗降溫）把煙氣溫度降至60℃左右。

      第1、降低煙氣溫度，避免因煙氣溫度過(guò) 高造成電捕內(nèi)部著火，產(chǎn)生不必要的損失。

      第二、降低煙氣溫度，接近適宜的溫度，能夠更好的解決進(jìn)入電捕氣體的比電阻值，又抑制瀝青焦油集結(jié)；經(jīng)過(guò)預(yù)處理的氣體在噴淋水霧的作用下。

大于100μm的顆?；?本上被除掉，從而減輕電捕的工作壓力。小于100μm的微粒很難用水洗掉，其原因是水表面張力的作用 ，經(jīng)過(guò)預(yù)處理洗滌處理后的氣體，進(jìn)入電捕的顆粒范圍一般在0.01--100μm之間。十一、保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開(kāi)，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)保證在長(zhǎng)期運(yùn)行中不致坍塌的密度。電捕對(duì)大于5μm以上 的顆粒物質(zhì)效果明顯；電捕對(duì)于3--5μm之間的顆粒物質(zhì)作用不明顯；對(duì)小于3μm以下的顆粒物質(zhì)沒(méi)有作 用。5μm以下的顆粒物質(zhì)可用化學(xué)反應(yīng)后清除處理。

焦油的特點(diǎn)：

     在秸稈熱變換中，焦油的數(shù)量首要決定于轉(zhuǎn)換溫度和氣相停留時(shí)間，與加熱速率也密切相關(guān)。對(duì)一般秸稈而言，在500℃左右時(shí)焦油產(chǎn)物多，高于或低于這一溫度焦油都相應(yīng)減少。檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。而在同一溫度下，氣相停留時(shí)間越長(zhǎng)，意味著焦油裂解越充沛。所以伴隨著氣相停留時(shí)間的加大，焦油產(chǎn)值會(huì)相應(yīng)地減少。

    焦油的成份非常復(fù)雜，能夠分析到的成份有100多種，此外還有許多成份難以確定，而首要成份不少于20種，大部分是衍生物及多環(huán)芳烴，其間含量大于5%的大約有7種其它成份含量通常都小于5%，并且在高溫下許多成份會(huì)被分化。3）每相試驗(yàn)后應(yīng)先經(jīng)限流電阻放電20s左右，再直接對(duì)地放電，以免放電電流太大。所以隨著溫度的不斷上升，焦油含量中成份的數(shù)量越來(lái)越少，因而在不同條件下（溫度、停留時(shí)間、加熱速率）焦油的數(shù)量和各種成份的含量都是不斷變化的，任何分析成果只能對(duì)于于特定的條件而言。