今天給大家分享一些解決激光切割機(jī)故障的辦法，讓大家可以在使用過程中更加了解到機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，避免給您的正常生產(chǎn)造成不良影響。

1.編碼器無響應(yīng)

當(dāng)系統(tǒng)發(fā)模擬量出去，檢測(cè)到編碼器信號(hào)無任何變化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生該報(bào)警。導(dǎo)致該報(bào)警的原因包括：

線路接觸不良，模擬量信號(hào)沒有發(fā)到伺服中去，或者零速鉗位信號(hào)一直生效，或者編碼器的反饋信號(hào)沒有正確地接回到調(diào)高器中。

2.位置偏差過大

當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到反饋回的位置和目標(biāo)位置的差值過大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生該報(bào)警。產(chǎn)生該報(bào)警，一般標(biāo)志著伺服系統(tǒng)無法正常地跟隨調(diào)高器的位置環(huán)指令。 產(chǎn)生該報(bào)警的原因包括：

編碼器方向反。系統(tǒng)的位置環(huán)沒有形成負(fù)反饋。此時(shí)需要修改參數(shù)；接線、干擾等導(dǎo)致編碼器反饋不正常；Z 軸機(jī)械卡住，系統(tǒng)瞬間扭矩增加，但是位置沒有及時(shí)到位。

激光切割機(jī)的規(guī)范操作流程 激光切割機(jī)是板金加工的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用激光切割機(jī)都是提升其使用期的關(guān)鍵前提條件，因而人們?cè)谶x購(gòu)了機(jī)器后，務(wù)必要把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的機(jī)器操作流程和方式，進(jìn)而減少返修率，提升使用期，下邊人們就為大伙兒詳細(xì)介紹激光切割機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的操作流程： 要嚴(yán)格執(zhí)行要求，遵照開機(jī)、待機(jī)等標(biāo)準(zhǔn)，切忌強(qiáng)制性關(guān)掉或打開； 次之，職工在沒經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)前，不可實(shí)際操作機(jī)器，只能歷經(jīng)了詳細(xì)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)后，才可以上機(jī)操作開展實(shí)際操作；而且甚至可以將光纖激光安裝在等離子切割床的等離子切旁邊，二氧化碳激光切割技術(shù)無此可選件。 第三，在激光切割機(jī)工作中全過程中，外來務(wù)工人員不可貼近工作臺(tái)和控制面板，關(guān)鍵實(shí)際操作階段務(wù)必由技術(shù)專業(yè)的人進(jìn)行； 第四，調(diào)處數(shù)控車床光路、在轉(zhuǎn)向頭燈方式下調(diào)處切,強(qiáng)制性遵照的操縱步驟，保證人機(jī)對(duì)戰(zhàn)安全。 第五，每一次開機(jī),要回機(jī)床坐標(biāo)系,檢查解決聚焦點(diǎn)眼鏡片,校正光線噴頭的平行度,拉開激光切割配合汽體,瓶里工作壓力應(yīng)高于1Mpa. 第六，每星期檢查一次外光路確保汽體、冷路柜、制冷河路、空壓機(jī)、冷凍式干燥機(jī),排污過濾裝置的存水.

為什么激光切割機(jī)可以實(shí)現(xiàn)環(huán)保加工？

我國(guó)經(jīng)濟(jì)已經(jīng)進(jìn)入了新常態(tài)時(shí)期，追求經(jīng)濟(jì)發(fā)展的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)資源節(jié)約、環(huán)境友好的發(fā)展方式，成為我國(guó)社會(huì)的訴求。在鈑金加工領(lǐng)域，如何實(shí)現(xiàn)環(huán)保加工，降低對(duì)環(huán)境的污染也始終吸引著人們的目光，激光切割機(jī)的出現(xiàn)，讓環(huán)保加工不再是天方夜譚。數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對(duì)幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時(shí)。

在傳統(tǒng)的金屬加工中，不僅僅會(huì)造成環(huán)境污染，由于加工時(shí)噪音比較大，也會(huì)產(chǎn)生比較嚴(yán)重的噪音污染，長(zhǎng)時(shí)間生活在噪音較大的環(huán)境中，對(duì)人們的身心健康也會(huì)產(chǎn)生不良的影響。而激光切割工藝的出現(xiàn)，讓飽受環(huán)保問題困擾的鈑金加工行業(yè)看到了希望的曙光。

激光切割機(jī)在加工過程中所產(chǎn)生的噪音比較小，而且由于切割方式更加環(huán)保，不會(huì)產(chǎn)生油污污染，輔助切割氣體氮?dú)庋鯕庖彩菬o污染的，符合我國(guó)對(duì)環(huán)保的要求。不僅如此，激光切割技術(shù)讓鈑金加工的效率得到極大的提升，生產(chǎn)資料損耗較少，資源利用效率更高。