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泵管連接，僅在被連接管道外表面用滾槽機擠壓出一個溝槽，而不破壞管道內(nèi)壁結(jié)構(gòu)，這是泵管連接特有的技術(shù)優(yōu)點。如果采用傳統(tǒng)的焊接操作，許多內(nèi)壁做過防腐層的管道都將遭到破壞。因此規(guī)范規(guī)定鍍鋅管道，襯塑鋼管、鋼塑復(fù)合管等都不得使用焊接和法蘭連接，否則需要二次處理。一處管件連接僅需幾分鐘時間，大限度的簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度，節(jié)省工時，從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量，提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。采用泵管連接技術(shù)，現(xiàn)場僅需要切割機、滾槽機和鈕緊螺栓用的搬手，施工組織方便。而采用焊接和法蘭連接，則需要配備復(fù)雜的電源電纜、切割機具、焊接機、氣瓶等，這就給施工組織帶來了復(fù)雜性，且也存在著漏電和火災(zāi)的危險隱患。同時焊接和氣割所產(chǎn)生的焊渣，不可避免的落入管道內(nèi)部，使用中容易產(chǎn)生管路閥件甚至設(shè)備堵塞，也污染管內(nèi)水質(zhì)。 普通狀況下混凝土泵管阻塞主要原因有以下幾個方面:表象運送壓力逐步添加,而料斗料位不下落,管道出口不出料,泵發(fā)作振蕩,管路也伴有激烈的振蕩和位移時,可判定是管道阻塞。阻塞部位的判別主要觀察彎管和錐管處有振蕩的部位。普通狀況是從泵的出口開端。預(yù)兆是:未阻塞的管段會發(fā)作劇烈振蕩,阻塞部位今后的管路則無振蕩感。可以用聽覺判別,未阻塞段混凝土被吸動時,會有響聲；阻塞局部今后段則沒有動靜。還可以用木錘擊打管道查看,憑擊打時手感或聲響判別,阻塞部位會有發(fā)“悶”的聲響和密實的覺得。在長距離水平運送時,如有管接頭漏漿的狀況,走漏部位后面的直管內(nèi)也容易發(fā)作阻塞。掃除辦法發(fā)作阻塞時,可重復(fù)正、回轉(zhuǎn)泵,堵管的掃除在一邊進(jìn)行回轉(zhuǎn)泵送,一邊緣管路查看時,可以用木錘擊打被認(rèn)為是阻塞的部位,有時能使阻塞的骨料受振后松懈而使泵送疏通；若擊打無效,則不可用鐵錘或其它能夠損傷管道的物件重?fù)簟Ｈ羰嵌鹿懿课慌袆e得準(zhǔn)確,并且阻塞處離管道卸料的結(jié)尾不遠(yuǎn)時,只要把阻塞管拆下,鏟除其間已阻塞的混凝土,再裝回去,即可持續(xù)泵送。若是堵管部位離管道結(jié)尾較遠(yuǎn),阻塞段被整理后回裝到管路時,這段空管由于氣塞效果,能夠形成再次堵管。在這種狀況下,應(yīng)將阻塞段今后的管道混凝土用壓縮空氣吹出再接收泵送。若是泵管堵管部位不能敏捷判別或許難以拆開時,應(yīng)選用氣洗辦法把混凝土吹除。在堵管的狀況下,往往需求分段吹洗。若分紅較短的管段也吹洗不動,應(yīng)趕快安排人力,把悉數(shù)管道逐節(jié)拆開,鏟除其間的混凝土,并用水沖刷潔凈。 高低壓泵管

地泵管是蠕動泵的重要部件之一，而用戶卻經(jīng)常錯選管材，致使其不適于所需應(yīng)用場合。有些用戶甚至用普通管道來代替蠕動泵管，以致造成不理想性后果。隨著市場上泵管種類的日益增多，也使泵管挑選難度增大。泵管安裝時要考混凝土的來源。如果是商品混凝土，拌以及運輸車供料，輸送耐磨地泵管可就地安裝，只要利便接管以及喂料就能夠。如果是現(xiàn)場拌以及混凝土，先根據(jù)場地以及拌以及機的上料方式來確定拌以及機的位置，再根據(jù)拌以及機的卸料高度以及適合耐磨泵管送及接管的要求來確定混凝土泵的位置。在現(xiàn)場施工中混凝土耐磨泵管的安裝調(diào)試相當(dāng)重要，就如何使用好混凝土耐磨泵管直接關(guān)系到工程的進(jìn)度以及質(zhì)量。終用戶在參閱相容性表時應(yīng)將溶液的每一種成分，而不僅是主要成分拿來與欲使用的管材進(jìn)行相容性核查。某些酸液或溶劑在與泵管接觸數(shù)小時或數(shù)日后，哪怕只是微量，也會對泵管造成足夠的破壞。用戶應(yīng)核查溶液中的每一種化學(xué)物質(zhì)，以確保其都能與所選擇的地泵管相容。通過泵管生產(chǎn)廠家購買泵管，價格底，服務(wù)質(zhì)量好，普通的泵工就可以更換泵管，如果有疑難件可以進(jìn)行定做生產(chǎn)，大約3天左右的時間，生產(chǎn)的泵管就可以送到客戶手中。 125高低壓泵管

在建工施工中,各種工具及器材都需要注意,泵管的工作溫度范圍是一個需考慮的重要因素。有些管材如硅橡膠具有較寬溫度承受范圍，對高溫、低溫過程均適宜;而有些管材如Tygon及C-Flex則只適于某一較小的溫度范圍。終用戶在選擇管材前，應(yīng)先弄清系統(tǒng)中的高溫度和低溫度，然后確保所選泵管安全工作于此溫度區(qū)間。在需逐漸提高溫度的應(yīng)用場合，終用戶應(yīng)考慮溫度對泵管抗化學(xué)能力及承壓能力的影響。溫度時，泵管的承壓能力會降低。隨著泵頭中每一個輥子壓過泵管，蠕動泵便會泵送相對量的流體，因此泵管的尺寸直接關(guān)系到泵送流量，也就是說，對流體輸送系統(tǒng)的運行影響很大。泵管是設(shè)計優(yōu)質(zhì)蠕動泵時需重點考慮的部分。需計算出泵管的佳尺寸或佳尺寸范圍。這里的尺寸主要指泵管內(nèi)徑和璧厚。內(nèi)徑?jīng)Q定轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所泵送流體的量，而璧厚則決定每次碾壓后，泵管恢復(fù)原始形狀的能力，這一能力在很大程度上影響著泵管的使用壽命。泵管尺寸相對于泵頭尺寸太小，泵頭就不能卡牢泵管，泵管就會被拉出泵頭;而且泵管尺寸太小，泵頭中的輥子就壓不住泵管，就會造成泵送流量不足以或完全失效。而如果泵管尺寸太大，多余的管材就會在輥子與泵殼之間或輥子與咬合床之間產(chǎn)生褶皺，導(dǎo)致過快磨損和過早失效。終用戶在選擇泵管尺寸時，應(yīng)遵從制造廠家的建議，以確保系統(tǒng)功能發(fā)揮良好。在要求較高準(zhǔn)確性的一些應(yīng)用場合(如化學(xué)劑量泵)，泵管尺寸的作用就更加突出。尺寸稍有偏差就會導(dǎo)致流量或分配量偏差太大而不合格。雖然有些制造廠家提供的泵管尺寸與推薦尺寸很"接近"，"看上去一樣"，但往往還是有差距的。所以為了使泵系統(tǒng)達(dá)到較好性能和工作精度，用戶應(yīng)采用與廠家推薦尺寸完全一致的泵管尺寸。 高低壓泵管