由于渣漿泵使用頻繁，工作環(huán)境惡劣，所以掌握一些渣漿泵的易發(fā)故障，并知道解決辦法，會非常有利于提升日常的工作效率并延長渣漿泵的使用壽命，從而節(jié)約大量成本。    

   1、渣漿泵不吸水    

   渣漿泵不吸水的原因有很多可能，的則是因為吸入管堵塞、葉輪損壞及填料出進氣轉(zhuǎn)向不對，解決這三個問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進氣轉(zhuǎn)向。    

   2、渣漿泵功率過大    

   渣漿泵功率過大的產(chǎn)生原因主要包括，填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個故障的排除方法分別是，放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運行情況。

   3、渣漿泵軸承發(fā)熱    

   渣漿泵軸承發(fā)熱的原因一般都源于潤滑油和軸承，包括潤滑油不清潔、軸承內(nèi)潤滑油量過大或過小、軸承損壞等。排除軸承發(fā)熱故障的主要方法是，使用清潔潤滑油、按照要求為軸承添加潤滑油、維修或更換新軸承。    

   4、渣漿泵軸承壽命短    

   渣漿泵的軸承壽命短是因為泵內(nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進入異物、軸承配備不合理、電機軸與泵軸不對、中軸彎曲等，解決辦法是泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、軸承異物、更換軸承重新裝配、調(diào)整電機軸與泵軸同心度、更換中軸。

   5、渣漿泵噪聲過大    

   渣漿泵噪聲過大的造成原因有可能是因為軸承損壞、葉輪失衡、吸入管堵塞、吸入管進氣、流量不均勻等。針對這些問題的解決方式是，維修或更換軸承、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清理吸入管堵塞物、吸入管進氣、改善泵的進料條件。

1.定期更換新油，周期為2-3月

   2.填料密封時，定期檢查軸封水的泄漏量，若泄漏嚴(yán)重，應(yīng)及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根，使外接水呈滴狀泄漏。

   3.雙端面機械密封時，定期檢查水箱水位和水的渾濁情況，及時加水或更換清潔水。

   4.如果冬季泵水長時間停用，應(yīng)關(guān)閉進口閥門，啟動泵空轉(zhuǎn)幾分鐘，排除泵內(nèi)殘余漿液，以免凍裂泵體。

會泉壓濾機專用泵葉輪不轉(zhuǎn)——故障查找：

泵出現(xiàn)問題，通常需要用排除法，一個個排查終找到問題所在。

1、檢查壓濾機專用泵的電機是否損壞或者接線出現(xiàn)問題，電機燒壞時會產(chǎn)生刺鼻的氣味，通過嗅覺排查，其次查看電機接線點是否松動接觸不良或者斷開。

2、打開泵殼，檢查是否有異物堵塞葉輪，并查看葉輪與泵軸的連接是否松動。

3、手動轉(zhuǎn)動泵軸，查看是否有卡死現(xiàn)象，打開軸承箱，檢查潤滑油的清潔度以及箱內(nèi)的零部件狀況。

河北會泉壓濾機專用泵葉輪不轉(zhuǎn)——維修方法：

1、對于電機故障，應(yīng)拆下電機進行維修或更換新的電機。

2、葉輪堵塞需雜物。

3、泵軸卡死應(yīng)拆下泵軸，查看是否軸承卡死，或者泵軸彎曲斷裂，等等，需要更換的請更換新的泵軸。