脫硫循環(huán)泵故障的原因分析總結(jié)，脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有以下幾個方面：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長時間運(yùn)行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)，會隨著機(jī)組長時間運(yùn)行，出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護(hù)完成后,由于維護(hù)人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走。

(2)泵體的機(jī)械密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì)，會對機(jī)械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機(jī)封冷卻和密封，如若存在雜質(zhì)，漿液會流進(jìn)機(jī)封的動靜環(huán)里，以致機(jī)封磨損。同理，密封水長期也會加劇機(jī)封磨損，甚至損壞。

(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機(jī)封水或機(jī)封漏漿進(jìn)入到軸承箱內(nèi)，致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導(dǎo)致軸承振動大。

(4)進(jìn)出口管道結(jié)垢嚴(yán)重。長時間停運(yùn)漿液循環(huán)泵時,未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈，結(jié)垢在管壁上，當(dāng)再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴(yán)重。

  隨著我國環(huán)保經(jīng)濟(jì)體制的發(fā)展，火力發(fā)電企業(yè)有必要采取相應(yīng)的技術(shù)手段控制廢氣排放。煙氣脫硫泵的運(yùn)行為我國火力發(fā)電行業(yè)帶來了更高效、更可靠的廢氣。通過治理效果從廢氣中脫除硫化物，保證了城市環(huán)境清潔，并且在日常運(yùn)行中使用以下因素會影響煙氣脫硫泵的實(shí)際運(yùn)行質(zhì)量。

   影響煙氣脫硫泵運(yùn)行質(zhì)量的因素有哪些

   1。煙氣含量和脫硫問題。

   眾所周知，煤是一種粗制濫造的產(chǎn)品，其含硫量和質(zhì)量有不同的表現(xiàn)。當(dāng)運(yùn)行這種煙氣脫硫泵時，由于相應(yīng)的煤質(zhì)和實(shí)際含硫量的比例，可能會產(chǎn)生不同的影響，這些因素直接影響到該煙氣處理裝置的質(zhì)量，從而減少硫的影響。煙氣脫硫泵上的煙氣源，必須保證這種穩(wěn)定的煙氣脫硫泵具有較好的脫硫設(shè)計(jì)值，才能夠脫除較大量的煙氣。

脫硫循環(huán)泵的葉輪是水泵的重要工作部件，為鑄鐵制成。由于制造質(zhì)量和使用等原因也易損壞。葉輪可能會出現(xiàn)裂紋，因汽蝕作用表面形成窩眼或穿孔，長期被沖磨使葉片變薄或偏磨，甚至被雜物擊碎。有些缺陷可以修復(fù);有些缺陷不能修復(fù)，即應(yīng)更換新葉輪。

脫硫循環(huán)泵的滑動軸承的軸瓦是銅氏錫合金鑄成的，耐磨性很差，是脫硫循環(huán)泵zui易磨損和燒壞的易損件之一，軸瓦一般都可以修復(fù)，也可更換新件。滾動軸承一般平均使用壽命為5000小時，但安裝不當(dāng)，使用時間長或保養(yǎng)不良，也易磨損或毀壞。滾動軸承除其中的個別零件可以調(diào)換新的外，一般均要更換整體件。

填料用久后會變硬而失去彈性，會使水泵漏氣、漏水，一般應(yīng)更換新填料。