佛山市央澤鋼鐵有限公司----鋼護(hù)筒；

使用機(jī)械包裝產(chǎn)品可提高生產(chǎn)率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，并滿足清潔衛(wèi)生的要求。16Mn厚壁卷管是隨著新包裝材料的出現(xiàn)和包裝技術(shù)的不斷革新而發(fā)展的，能夠在不同的行業(yè)和領(lǐng)域中展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值。在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷，對(duì)有嚴(yán)疤的部位必須進(jìn)行修磨，使其圓滑過度，且修磨處的壁厚不得小于設(shè)計(jì)壁厚；

鋼卷管的埋弧自動(dòng)焊工藝；埋弧自動(dòng)焊是一種在焊劑層下進(jìn)行大功率焊接的電弧焊方法。該方法與焊條電弧焊相比具有焊接生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量好、焊接成本低、焊接變形與勞動(dòng)強(qiáng)度較小等優(yōu)點(diǎn),越來越受到冶金、機(jī)械、建筑等行業(yè)的重視并被采用。

焊接工藝參數(shù)：選擇合適的工藝參數(shù)是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。焊接工藝參數(shù)選擇合適能使電弧焊穩(wěn)定,焊接成形美觀,焊縫形狀尺寸合適,內(nèi)部無氣孔夾渣、裂紋、未焊透等缺陷,還能提高焊接生產(chǎn)率及降低焊接成本。施焊及注意事項(xiàng)：搭接線要接觸良好。冬季或陰雨天氣焊接,應(yīng)先對(duì)被焊部位用氧焊烘烤,溫度為100℃左右為宜。

；采用三主動(dòng)無級(jí)調(diào)速驅(qū)動(dòng)輥輪，芯軸變形小，皮帶壓力大，卷繞力強(qiáng)，動(dòng)力傳遞效率高，卷管強(qiáng)度好，外表平整；具有自鎖功能，擺臂角度調(diào)整后能自動(dòng)鎖定無晃動(dòng)；帶自動(dòng)跟切裝置，切口齊整無翹角，切營長度可調(diào)。一至兩人操作。16Mn厚壁卷管在使用中經(jīng)久耐用，性能平穩(wěn)，易于操作。

16Mn厚壁卷管采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),各部控制集中于面板操作.16Mn厚壁卷管的分切長度采用光電感應(yīng)控制,定位,自動(dòng)分切.各工作過程采用雙泵式油壓控制系統(tǒng),運(yùn)行平穩(wěn),切刀同步性能好.16Mn厚壁卷管具有不同的使用范圍：長度：0-1400mm、厚度：2-15mm、直徑：20-200mm、使用：3英寸X25.4X5、使用電壓:380V 50HZ，在使用中按照一定的參數(shù)和范圍使用，保證能夠在使用中展現(xiàn)重要的作用和價(jià)值。

施焊及注意事項(xiàng)

①直縫與環(huán)縫的焊接均應(yīng)先焊內(nèi)焊縫,后焊外焊縫。

②焊接環(huán)縫內(nèi)、外焊縫時(shí)焊絲位置下圖。

焊接中要注意焊絲、焊劑送給均勻，焊接機(jī)頭及行走胎具等行走自如。

④操作者應(yīng)密切注視焊機(jī)上的指向位置,并隨時(shí)調(diào)整焊絲位置,焊絲應(yīng)始終對(duì)準(zhǔn)焊縫的中心,避免偏焊。

⑤做好試板的試焊工作,工藝成熟后,再進(jìn)行鋼卷管的正式焊接。

⑥對(duì)個(gè)別間隙超大部分應(yīng)先用焊條電弧焊溜焊一遍,然后再用埋弧焊進(jìn)行正式焊接。