高壓合金三通P91

高壓合金三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產(chǎn)效率較高;高壓合金三通的主管及肩部壁厚均有增加.

高壓合金三通生產(chǎn)工藝編輯高壓合金三通采用專業(yè)鍛打，焊接等工藝制作。高壓合金三通加工方式編輯高壓合金三通采用高精度數(shù)控車(chē)床車(chē)削，普通車(chē)床精車(chē)，ya弧焊等加工。高壓合金三通制造標(biāo)準(zhǔn)編輯高壓合金三通中維管件制作標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)標(biāo)，美標(biāo)。高壓合金三通特點(diǎn)編輯高壓合金三通鍛打精良，表面光滑,耐酸耐堿耐高溫，價(jià)格計(jì)算合理，外形美觀，質(zhì)感性能強(qiáng)。高壓合金三通用途編輯高壓合金三通廣泛用于水利電力，食品，啤酒乳業(yè)等加工生產(chǎn)。

消防工程里的三通怎么區(qū)分??？

顧名思義，通常有幾個(gè)標(biāo)題:三個(gè)直接鏈接，大邊，大中間，小邊(這很少使用)，小和中。

一般來(lái)說(shuō)，三向地址是從大到小，或者從一邊到另一邊-中間到另一邊。

三通有三個(gè)管徑。如果兩個(gè)相同，可以省略同一個(gè)。例如，50*40*40也可以稱為50*40。

例如:

DN50*40*32側(cè)三通:側(cè)邊50，32，中間40，

在DN50*40*32中，主三通中間為50，兩側(cè)為40和32。

DN50*40側(cè)三通:中間50，一邊40(為什么一邊只有40？因?yàn)槿绻p方都是40歲，就應(yīng)該稱之為“三通”。

DN50*40: 50兩邊有三個(gè)鏈接，中間有40個(gè)鏈接(如果一邊只有50個(gè)鏈接，應(yīng)該稱為“大邊”)。

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三通為管件、管道連接件P91

三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，不銹鋼等徑三通三通接頭，用在主管道要分支管處。三通是具有三個(gè)口子，即一個(gè)進(jìn)口，兩個(gè)出口；或兩個(gè)進(jìn)口，一個(gè)出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。三通的主要作用是改變流體方向的。 

按工藝劃分1. 液壓脹形

三通的液壓脹形是通過(guò)金屬材料的軸向補(bǔ)償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用專用液壓機(jī)，將與三通直徑相等的管坯內(nèi)注入液體，通過(guò)液壓機(jī)的兩個(gè)水平側(cè)缸同步對(duì)中運(yùn)動(dòng)擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當(dāng)達(dá)到三通支管脹出所需要的壓力時(shí)，金屬材料在側(cè)缸和管坯內(nèi)液體壓力的雙重作用下沿模具內(nèi)腔流動(dòng)而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無(wú)縫三通的液壓脹形工藝所需的設(shè)備噸位較大，國(guó)內(nèi)主要用于小于DN400的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對(duì)較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。2. 熱壓成形

三通熱壓成形是將大于三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，冷拔三通在拉伸支管的部位開(kāi)一個(gè)孔；管坯經(jīng)加熱，放入成形模中，并在管坯內(nèi)裝入拉伸支管的沖模；在壓力的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過(guò)程中金屬向支管方向流動(dòng)并在沖模的拉伸下形成支管。整個(gè)過(guò)程是通過(guò)管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過(guò)程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)?，所以也稱為徑向補(bǔ)償工藝。

由于采用加熱后壓制三通，材料成形所需要的設(shè)備噸位降低。熱壓三通對(duì)材料的適應(yīng)性較寬，適用于低碳鋼、合金鋼、不銹鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的三通，通常采用這種成形工藝。