韓國韓華道達爾PP具有優(yōu)異的力學、抗沖擊、耐高溫、耐化學品、電絕緣性、抗蠕變等性能，低各向異性收縮，熱穩(wěn)定，可以顯著降低翹曲，是代替金屬材料的理想選擇，廣泛用于工具外殼、管道、行李架、風機、風扇罩、大型家電外殼、門窗框架、甲板護欄、旋轉輪、齒輪、汽車模塊，汽車結構件，汽車內外飾件，汽車傳動系統(tǒng)和底盤護板，汽車燃料系統(tǒng)，汽車點火系統(tǒng)，電子器件外殼，連接器，傳感器，汽車電纜通道模塊，汽車天窗系統(tǒng)前端部件的結構件，汽車后視鏡支架，汽車散熱器、頭燈支撐架，車門模塊，座椅結構件，座椅外殼和靠背，儀表盤骨架，空氣冷卻器風扇等。

• 
  
• 
  

• PP/GB73/韓華道達爾

  原料描述部分
  

規(guī)格級別	其它 其它 其它	外觀顏色
該料用途	工業(yè)應用、家電、電氣/電子應用。
備注說明	阻燃劑，流動性，易加工，耐沖擊高。

加工條件

加工條件

原料技術數據

性能項目		試驗條件[狀態(tài)]	測試方法	測試數據	數據單位
基本性能	比重		ASTM D-792	1.13
	熔體流動速率	330℃/2.16kg	ASTM D-1238	8.5	g/10min
機械性能	拉伸強度		ASTM D-638	95	MPa
	拉伸伸長率		ASTM D-638	4	%
	彎曲模量		ASTM D-790	5591	MPa
	硬度	R-Scale	ASTM D-785	106


成型工藝注塑機選用：對注塑機的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結晶性，需采用壓力較高及可多段控制的電腦注塑機。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，量20%-85%即可。干燥處理：如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度：PP的熔點為160-175℃，分解溫度為350℃，但在加工時溫度設定不能超過275℃。熔融段溫度在240℃。模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。壓力：采用較高壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉保壓，用較長的保壓時間。速度：為減少內應力及變形，應選擇高速，但有些等級的PP和模具不適用（出現氣泡、氣紋）。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強筋的厚度要?。ɡ缡潜诤竦?0-60%）。均聚PP制造的產品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當調高。制品的后處理：為防止后結晶產生的收縮變形，制品一般需經熱水浸泡處理。