干燥膠粒所需的能量由兩部分組成，一部分是將物料由室溫加熱至干燥溫度所需要的能量，另一部分是蒸發(fā)水分所需要的能量。在確定物料所需的氣體量時(shí)，通常 是以干燥氣體進(jìn)入或離開(kāi)干燥料斗時(shí)的溫度為基礎(chǔ)。一定溫度的干燥空氣通過(guò)對(duì)流的方式將熱量輸送至膠粒中也是一種對(duì)流干燥過(guò)程。

注塑機(jī)干燥機(jī)在PET料領(lǐng)域的使用
PET塑料分子結(jié)構(gòu)高度對(duì)稱(chēng)，具有一定的結(jié)晶取向能力，故而具有較高的成膜性和成型性，因?yàn)镻ET塑料制品對(duì)注塑過(guò)程中的原料含水量十分敏感，因此需要干燥機(jī)對(duì)塑料顆粒進(jìn)行烘干過(guò)程。

填料烘干
1、溫度調(diào)節(jié)
參考“塑料原料干燥溫度參考表”結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，酌情調(diào)節(jié)電子溫控儀，使雙金屬溫度計(jì)反應(yīng)的溫度與實(shí)際溫度相符。
2、風(fēng)量調(diào)節(jié)
風(fēng)量之調(diào)節(jié)關(guān)系干燥效果甚大，一般以全部開(kāi)放時(shí)效果，如遇料桶內(nèi)存料不多時(shí)或需較高溫度時(shí)，可酌情調(diào)小風(fēng)量，減小熱量損耗，否則不能達(dá)到預(yù)期的干燥效果。
3、原料填桶
原料填加時(shí)，要確?！皾M桶”，即桶內(nèi)原料填量不少于總裝料量的70%，以免干燥效果不勻或使干燥時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
4、透明原料的干燥
透明料干燥時(shí)，必須在進(jìn)風(fēng)口裝置空氣過(guò)濾器“原海棉”等，防止空氣中灰塵進(jìn)入。

另一方面,PET和PBT對(duì)水分非常敏感,一定要干燥以確保制品的沖擊強(qiáng)度不受影響。另外，這些樹(shù)脂在干燥后很快會(huì)再次吸水,因而，在一些情況下加工廠商必須特別小心,在PBT和PET樹(shù)脂在運(yùn)輸和傳送過(guò)程中,避免使用敞開(kāi)的容器同時(shí)也應(yīng)考慮樹(shù)脂在裝料斗中的停留時(shí)間。在不利的氣候環(huán)境中，PET在10分鐘內(nèi)吸收的水分甚至能超過(guò)制品水分的允許值0.02%。干燥粉碎后的回用料或已吸水飽和的粒料(如置于開(kāi)放條件下的容器中時(shí))需要特別注意。在這種情況下,建議的干燥時(shí)間常常不能滿足需要。充分飽和的聚酰胺尼龍至少應(yīng)干燥12小時(shí)。在這種干燥條件下材料發(fā)黃在實(shí)際上是不可避免的. 因而，應(yīng)遵循以下方針:  ? 流道回用料應(yīng)在封閉容器中儲(chǔ)藏和再粉碎;
安捷能節(jié)能料斗干燥機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)
正常使用時(shí)，一般將進(jìn)風(fēng)口全部打開(kāi)，以達(dá)到的干燥效果。如果需要較高溫度烘干時(shí)，可以適當(dāng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)口，以達(dá)到所需的溫度，并節(jié)省用電量。