我們專業(yè)設(shè)計(jì)、醫(yī)院凈化工程，手術(shù)室改造，婦潔凈室，施工百級凈化、千級凈化、萬級凈化、十萬級凈化、三十萬級凈化的無塵凈化空間。
下面為大家介紹人員和貨物出入管制要求：
 一、人員進(jìn)出無塵室的要求： 
1、進(jìn)入無塵室的工作人員必須身體健康，并佩戴; 
2、臨時(shí)進(jìn)入者須經(jīng)申請獲得批準(zhǔn)并佩帶臨時(shí)出入證; 
3、進(jìn)入無塵室的所有人員應(yīng)走人員通道，工作人員從換鞋間進(jìn)入無塵室，參觀人員從參觀通道進(jìn)入?yún)⒂^; 
4、通過換鞋間進(jìn)入無塵室的人員，必須按規(guī)定換鞋、穿著潔凈服、戴帽子及口罩，嚴(yán)格按進(jìn)入流程，執(zhí)行風(fēng)淋制度; 
5、下列人員不得進(jìn)入無塵室：
(1)皮膚有曬焦、剝離、外傷和、瘙癢癥者;
(2)、咳嗽、凍傷、等患者;
(3)鼻子排出物過多者;
(4)過多掉頭皮、頭發(fā)者，有搓皮膚、挖鼻孔、搔頭等不良習(xí)慣者;
(5)沒有洗去化妝品、指甲油和未穿潔凈工作服者，沒有及時(shí)刮胡須、剪指甲者。 
6、進(jìn)入無塵室的工作人員不準(zhǔn)帶入未經(jīng)潔凈處理的各類材料、設(shè)備和儀器等，不得將與生產(chǎn)無關(guān)的和容易產(chǎn)生塵粒的物品帶入;各種個(gè)人物品，如鑰匙、食品、、打火機(jī)等應(yīng)放在更衣室柜子里; 
7、無塵室進(jìn)入流程：
(1)在換鞋間脫下便鞋，換上潔凈鞋后進(jìn)入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上潔凈服、戴上口罩和帽子，個(gè)人物品應(yīng)放到柜子里，有化妝的去掉化妝;
(3)穿戴整齊后通過緩沖間進(jìn)入風(fēng)淋室，風(fēng)淋室限1人通行;不可在緩沖間長時(shí)間停留;
(4)風(fēng)淋后進(jìn)入無塵室，風(fēng)淋時(shí)可360度轉(zhuǎn)體，并拍打衣服。 
8、無塵室退出流程：
(1)通過風(fēng)淋室退回更衣室，到達(dá)更衣室之前不得脫掉潔凈服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脫下潔凈服、帽子、口罩，脫掉潔凈服、帽子、口罩時(shí)不要觸及地板和其他物品，不得將潔凈服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在換鞋間換下潔凈鞋后退出潔凈區(qū)域;
9、退出無塵室后如需再進(jìn)入無塵室，必須再按進(jìn)入流程執(zhí)行;
10、不得穿潔凈服、帽子、口罩、潔凈鞋等上廁所，上廁所務(wù)必穿非工作服、鞋。

SMT無塵車間凈化裝修潔凈空調(diào)工程與工業(yè)加濕器在電子車間中的應(yīng)用!!
文章導(dǎo)讀 :
關(guān)鍵詞：凈化空調(diào)方式；初投資；運(yùn)行能耗；現(xiàn)實(shí)可行
      目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（G073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的值：非單向流潔凈室總風(fēng)量的10—30％；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風(fēng)量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈度熱濕平衡，需要較大的風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風(fēng)量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級的，送風(fēng)量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調(diào)方案的選用比較
當(dāng)前的電子廠房潔凈室潔凈等級大部份在1000級（ISO6級）—10000級（ISO7級）之間，其相當(dāng)?shù)膿Q氣次數(shù)平均在25—60次/H,要求的潔凈室環(huán)境參數(shù)比較嚴(yán)格，大部份要求為室內(nèi)溫度22±2℃，相對濕度55±5%，潔凈室內(nèi)工藝設(shè)備發(fā)熱量大，部份工藝設(shè)備排除熱量所需的排風(fēng)量也很大。由于要求高，發(fā)熱量大，導(dǎo)致電子廠房潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的能耗是很驚人的，所以在設(shè)計(jì)之初對于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的方式選擇就需要認(rèn)真考慮。
根據(jù)筆者的實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn)，目前大多數(shù)已建成的電子廠房中，潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)一般都會使用常規(guī)凈化空調(diào)方式---新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+過濾器（HEPA），而另一種凈化空調(diào)方式---新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU（FFU為英文縮寫，全稱為FanFilter Unit, 中文意思為風(fēng)機(jī)過濾器單元）比較少見，原因有：（1）常規(guī)凈化方式一直沿用，不愿更新改變；（2）部分企業(yè)認(rèn)為新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)是用于高潔凈度(≥100級)要求的項(xiàng)目中，擔(dān)心用于1000級—10000級項(xiàng)目時(shí)造價(jià)會偏高。為此，本文著重從兩種空調(diào)方式的特點(diǎn)及能耗方面進(jìn)行分析探討，說明新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)在電子廠房是確實(shí)可行的，并總結(jié)此凈化空調(diào)方式在設(shè)計(jì)過程中需要注意的一些問題。
（1）組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+送風(fēng)口
  這是一個(gè)傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風(fēng)段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風(fēng)過程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度，濕度的控制比較；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨(dú)立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點(diǎn)：A.需要有配套的冷凍機(jī)房或有放置熱泵機(jī)組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機(jī)組的空調(diào)機(jī)房，如25000m3/h的組合式空調(diào)機(jī)組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項(xiàng)目來說比較困難空出一個(gè)20—30m2的空調(diào)機(jī)房；B.造價(jià)高。特點(diǎn)：A.建議新風(fēng)經(jīng)過集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的處理負(fù)擔(dān)；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級，千級或萬級，十萬級等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機(jī)組+增壓風(fēng)柜+送風(fēng)口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機(jī)房的面積，水冷柜機(jī)可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機(jī)房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風(fēng)柜可以布置于機(jī)房內(nèi)或吊在機(jī)房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風(fēng)過程中被污染程度低。送風(fēng)的溫度濕度控制效果可以達(dá)到較好的控制。主要在空氣處理機(jī)組（增壓風(fēng)柜）里進(jìn)行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點(diǎn)：A..需要小面積的機(jī)房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調(diào)機(jī)組與空氣處理機(jī)組要集中布置；C.造價(jià)較低。特點(diǎn)：這種方案可以是一次回風(fēng)也可以是二次回風(fēng)，具體根據(jù)車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級，萬級，十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機(jī)+FFU送風(fēng)口
這是簡單的一個(gè)空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機(jī)布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護(hù)起來，在柜機(jī)回風(fēng)口處再在彩鋼板上開回風(fēng)口（帶初效過濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個(gè)方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點(diǎn)：A.不需要占用機(jī)房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價(jià)。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風(fēng)均勻度好。
缺點(diǎn)：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結(jié) :
       對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟(jì)條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計(jì)方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗(yàn)，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機(jī)組集中處理的空調(diào)方案；對于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機(jī)+FFU?？傊唧w的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展，潔凈室的使用將會越來越廣泛，而凈化空調(diào)方式的選擇則顯得尤為重要，由于常規(guī)系統(tǒng)（新風(fēng)機(jī)組+混風(fēng)機(jī)組+過濾器）存在著運(yùn)行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點(diǎn)，我們有理由推薦使用新型凈化空調(diào)方式（新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU），其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的，建筑空間要求小，管線也不多，并且綜合造價(jià)和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大，相信在不久的將來會更低，所以新風(fēng)機(jī)組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的實(shí)施是具有現(xiàn)實(shí)可行性的。
隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，凈化空調(diào)的設(shè)計(jì)方式必然會更多，只要我們認(rèn)真了解系統(tǒng)，有針對性地進(jìn)行研究，相信電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇會不新，并且能夠不斷完善，能夠再進(jìn)一步的降低能源成本。
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淺談電子工業(yè)加濕器在電子車間中的應(yīng)用 :
       電子行業(yè)：除靜電、保持濕度、減少次品廢品、增加印刷附著強(qiáng)度。
      目前，國內(nèi)電子廠房要求越來越嚴(yán)格，為了保證產(chǎn)品的出廠品質(zhì)，必須對生產(chǎn)廠房的溫濕度進(jìn)行嚴(yán)格控制，尤其是濕度，如果過于干燥則廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成電路損壞, 秋冬季節(jié)，當(dāng)空氣的相對濕度小于40%，因空氣中水分太少，靜電積聚無法傳導(dǎo)地下，穿毛衣或拉車都會有電擊的感覺，靜電還會擊穿IC、晶振、二三極管等元件。此時(shí)需要加濕至40%HR。
我們知道，摩擦?xí)a(chǎn)生靜電，靜電在產(chǎn)品加工過程中影響工藝的實(shí)施，有時(shí)甚至?xí)o整個(gè)環(huán)境帶來災(zāi)難性的后果。從SMT車間的工作流程來看各個(gè)環(huán)節(jié)對濕度的要求：
1、錫膏絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（錫膏印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。濕度太低，錫膏等易揮發(fā)助焊劑，濕度太高，則印刷后不容干。所以此流程對濕度的要求在70%左右。
2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設(shè)備的后面。因?yàn)槟z質(zhì)材料都是有機(jī)易揮發(fā)性物質(zhì)，濕度太低，膠質(zhì)物質(zhì)揮發(fā)較快，即影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，又影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，濕度太高，膠質(zhì)干得較慢，影響貼裝速度。
3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。所用設(shè)備為貼片機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。這些組裝元件大都是電子元件，摩擦?xí)r易產(chǎn)生靜電，需要一定的濕度來出去靜電的影響。
4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面。此流程是對車間濕度影響比較的大的一個(gè)環(huán)節(jié)，高溫固化烘烤，空氣濕度流失較多。
5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐。此流程中的回流焊接爐，溫度較高，對濕度的影響。
6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī)，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。洗板機(jī)的洗板液是易揮發(fā)液體，揮發(fā)的空氣中極易影響空氣質(zhì)量，濕度高時(shí)可以粘結(jié)空氣的有機(jī)揮發(fā)物，使之重量變大，從而沉降。
而大部分電子廠房，在當(dāng)初設(shè)計(jì)的時(shí)候，并沒有考慮加濕這項(xiàng)，所以解決SMT車間的濕度問題勢在必行！對于絕大多少電子廠房來說，冬季由于室內(nèi)空氣含水量偏低，都需要適當(dāng)加濕一般來說，電子廠房溫度應(yīng)控制在22℃左右，相對濕度控制在40～60%RH之間，在這種環(huán)境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。對于絕大多少電子廠房來說，冬季、春秋季節(jié)的大部分由于室內(nèi)空氣含水量偏低，都需要適當(dāng)加濕。

電子無塵凈化車間潔凈空調(diào)設(shè)計(jì)方案參考
凈化方案一：
組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+送風(fēng)口
這是一個(gè)傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段，如混合段、初效過濾段、表冷段、二次回風(fēng)段(或中間段)加熱段、加濕段、中效過濾段、風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。
方案特點(diǎn)：
A.建議新風(fēng)經(jīng)過集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的冷處理負(fù)擔(dān); B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。
凈化方案二：
水冷柜機(jī)+增壓風(fēng)柜+送風(fēng)口
與前種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大地縮小機(jī)房的面積，水冷柜機(jī)可以根據(jù)具體的情況布置于較小機(jī)房內(nèi)或凈化車間內(nèi),增壓風(fēng)柜也可以布置于機(jī)房內(nèi)或吊在機(jī)房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
方案特點(diǎn)：
A.建議新風(fēng)經(jīng)過集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的冷處理負(fù)擔(dān); B.這類方案一般可以適用潔凈度較高的如百級、千級或萬級、十萬級等較低的凈化無塵廠房。
凈化方案三：
分體空調(diào)柜機(jī)+FFU送風(fēng)口
這是簡易的一個(gè)空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機(jī)布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護(hù)起來，在柜機(jī)回風(fēng)口處再在彩鋼板上開回風(fēng)口(帶初效過濾網(wǎng));佰倫風(fēng)機(jī)過濾單元FFU均勻布置于吊頂天花。這個(gè)方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
方案特點(diǎn)：
A、無塵車間的潔凈度：LCD制屏的簡略流程為：清洗→印刷取向膜→磨擦→密封印刷層散布隔墊物→組合→劃線和切割→LC注入→貼偏振片→制屏終檢。 B、溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5%。 C、新風(fēng)量大 D、送風(fēng)量大
電子無塵凈化車間潔凈等級說明
電子無塵凈化車間配套設(shè)備材料
電子無塵凈化車間設(shè)計(jì)要求
光學(xué)微電子凈化工程亦名無塵室或清凈室，目前已是半導(dǎo)體、精密制造、液晶制造、光學(xué)制造、線路板制造和生物化學(xué)、醫(yī)藥、食品制造等行業(yè)不可或缺的重要設(shè)施。近幾年來，由于技術(shù)之創(chuàng)新發(fā)展，對于產(chǎn)品的高精密度化、細(xì)小型化之需求更為迫切，如超大型積體電路之研究制造，已成為世界各國在科技發(fā)展上極為重視的項(xiàng)目，而我公司的設(shè)計(jì)理念及施工技術(shù)在行業(yè)中則處于地位。
光學(xué)微電子凈化工程一般包括：
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈間（包括人員凈化用房、物料凈化用室和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
電子凈化工程凈化原理光學(xué)微電子凈化工程結(jié)構(gòu)材料：
1、 凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、 地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、 送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、 送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。

電子廠無塵車間凈化裝修工程
 凈化車間，亦稱為無塵室或潔凈室。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有潔凈室，污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面，潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間，其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度，從而達(dá)到適當(dāng)?shù)奈⒘崈舳燃墑e。
    潔凈室是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計(jì)之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內(nèi)均能俱有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
    一、在一定空間范圍內(nèi)，將空氣中的微粒子、有害空氣、等污染物排除，并將室內(nèi)溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)的工程學(xué)科。凈化工程所特別設(shè)計(jì)的房間，不論外在空氣條件如何變化，室內(nèi)均具有維持原先所設(shè)定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。
    二、凈化車間的行業(yè)應(yīng)用
  1.隨著電子元器件向微小化方向發(fā)展，液晶面板已經(jīng)升級至第八代，行業(yè)需求非常巨大。
  2.凈化工程是一個(gè)應(yīng)用行業(yè)非常廣泛的基礎(chǔ)性配套產(chǎn)業(yè)，目前在電子信息、半導(dǎo)體、光電子、精密制造、醫(yī)藥衛(wèi)生、生物工程、航天航空、汽車噴涂等眾多行業(yè)均有應(yīng)用，并根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求，等級差別也較大。
  3.另外對級別要求較高的是生化實(shí)驗(yàn)室和高精納米材料生產(chǎn)車間，物聯(lián)網(wǎng)芯片的發(fā)展將是未來需求的方向。目前級別****的當(dāng)屬航天航空的航空倉，基本是屬于1級，屬于領(lǐng)域，面積相對較小。
  4、光催化空氣凈化技術(shù)：采用此技術(shù)制造的中央空調(diào)光催化空氣凈化消毒器模塊，由鍍膜二氧化鈦細(xì)鋼絲濾網(wǎng)、初、中效過濾網(wǎng)、納米二氧化鈦光催化室，智能化控制系統(tǒng)等多因子組成。具有從初濾到完全凈化的多道程序，能在短時(shí)間內(nèi)迅速殺滅空氣中的病毒和，除污消煙去異味。是預(yù)防呼吸道性疾病，防止空氣傳播病毒，消除吸煙危害和降解室內(nèi)污染的多因子空氣凈化消毒器。納米材料光催化環(huán)境污染治理技術(shù)是國際上普遍認(rèn)可的治理低濃度有機(jī)污染氣體、消毒滅菌**有效的技術(shù)，它具有反應(yīng)條件溫和、經(jīng)濟(jì)和對、病毒，及污染物全面處理的特點(diǎn)。
5、負(fù)離子凈化：負(fù)離子是空氣中一種帶負(fù)電荷的氣體離子，它吸附帶正電離子的懸浮顆粒，中和成無電荷后沉降，使空氣得到凈化?？梢哉f，負(fù)離子凈化空氣就是降低空氣中的懸浮顆粒物的濃度，但不能殺死病毒、，也不能分解污染物，其主要作用是清新空氣，補(bǔ)充室內(nèi)負(fù)離子缺乏，對人體有一定的作用?？諝馐怯蔁o數(shù)分子、原子組成的。當(dāng)空氣中的分子或原子失去或獲得電子后，便形成帶電的粒子，稱為離子；帶正電荷的叫正離子，帶負(fù)電荷的叫負(fù)離子