工業(yè)級超聲波大功率聲化學處理器

簡介：

    當以高強度超聲波處理液體時，傳播到液體介質(zhì)中的聲波會產(chǎn)生交替的高壓 (壓縮) 和低壓 (稀疏) 循環(huán)，其速率取決于頻率。在低壓循環(huán)期間，高強度的超聲波會在液體中產(chǎn)生小的真空氣泡或空隙。當氣泡達到不能再吸收能量的體積時, 它們在高壓循環(huán)中劇烈地坍塌，這種現(xiàn)象稱為“空化”。在爆炸期間，局部將達到非常高的溫度（約5,000K）和壓力（約2,000atm）。空化氣泡的崩潰也導致液體射流高達280m/s的速度，所產(chǎn)生的剪切力機械地攪拌液體使反應(yīng)物充分混合。這讓超聲波可以應(yīng)用于萃取提取、破碎混合、乳化、分散攪拌、消泡脫氣、加速反應(yīng)等。

工作原理：

    在化學中，聲空化是指微小氣泡的形成，生長和內(nèi)爆?？栈瘹馀萦蓧嚎s扣膨脹循環(huán)組成。壓縮循環(huán)導致液體中的正壓將分子推在一起。相反，膨脹循環(huán)導致負壓將分子彼此拉開。一旦氣泡非常迅速地增長，直到無法吸收聲波中的能量。在這種情況下，液體將涌入并且氣泡破裂。整個過程破壞了液相中分子的吸引力?？栈瘹馀莸谋坪芸?，這些在超聲處理過程中形成的微小汽泡會升高腔體周圍液體的溫度，并產(chǎn)生局部熱點。但是，該區(qū)域是如此之小，以至于熱量散發(fā)很快。另一方面，在氣泡破裂期間產(chǎn)生非常高的壓力，即大約1000個大氣壓。盡管極端條件非常局限，但超聲處理會在液體中產(chǎn)生極端的物理和化學條件。這讓超聲波可以應(yīng)用于萃取提取、破碎混合、乳化、分散攪拌、消泡脫氣、加速反應(yīng)等。

采用超聲波設(shè)備的優(yōu)勢：

1、同常規(guī)方法相比，超聲波技術(shù)效率高、時間短。

2、超聲波技術(shù)與其他工藝相比，無需高溫，高壓，安全性好，操作簡單易行，維護保養(yǎng)方便。

3、具有廣譜性，適用性廣，絕大多數(shù)液體均可用超聲波進行處理。

4、大多數(shù)情況下超聲波設(shè)備操作步驟少，過程簡單，不易造成污染，溫度較低，適合熱敏目標成分的操作。

5、同常規(guī)方法相比，超聲波設(shè)備簡單，生產(chǎn)成本低，綜合經(jīng)濟效益顯著。

6、與傳統(tǒng)的一些方法相比，超聲波技術(shù)是一種有效的方法，它更易于操作和維護。

如何將實驗室研究結(jié)果重現(xiàn)到工業(yè)生產(chǎn)中：

在低振幅下(低于50微米)，空化強度不足以用于大多數(shù)生產(chǎn)過程，包括納米顆粒的生產(chǎn)(如納米乳液、脂質(zhì)體、納米晶體)、萃取、細胞破碎、脫團聚等。在工業(yè)應(yīng)用上，為了充分利用超聲波空化，通常需要至少70微米的超聲波振幅。

傳統(tǒng)的工作頭只能在輸出端直徑很小(通常小于15毫米)的情況下提供高的超聲振幅。傳統(tǒng)的工作頭只適合實驗室研究，但不能用于商業(yè)生產(chǎn)，因為它們的尖端直徑太小。工藝放大需要切換到輸出端直徑較大的工作頭，能夠與生產(chǎn)規(guī)模的液體體積工作。

為了放大振幅并將空化能量傳遞給液體，我們的超聲波處理器采用了高增益變幅桿。而且必須確保放大后的高超聲波振幅仍能維持實驗室優(yōu)化的可重復的結(jié)果。

我們的臺式處理器，采用輸出尖端直徑為35毫米的工作頭，也能夠輸出100微米量級的超聲波振幅。使得在商業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中直接重現(xiàn)任何實驗室或小規(guī)模的工藝優(yōu)化研究成為可能。我們的工業(yè)級超聲波處理器中使用的工作頭，通常輸出尖端直徑為50毫米，并可以產(chǎn)生高達100微米量級的超高超聲波振幅。

工業(yè)級超聲波大功率聲化學處理器

生產(chǎn)應(yīng)用：

    超聲波在液體處理方面有許多應(yīng)用，如分散、破碎、乳化、均質(zhì)化、細胞分裂、超聲化學、脫氣或提取等。我們的設(shè)備供應(yīng)到各行各業(yè)，如納米材料、油漆和顏料、食品和飲料、化妝品、化學品和燃料等。

服務(wù)：

    我們專注于實驗室、臺式和工業(yè)級超聲波處理器的設(shè)計和制造。我們也隨時為您提供滿意的加工定制服務(wù)并為您提出解決方案。