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平刨主要用于板材的拼合面的加工。木工壓刨床用于刨削板材和方材，以獲得厚度，適合于各種家具、車輛等的木質(zhì)零件加工，其結(jié)構(gòu)也較平刨復(fù)雜，類型也較多，目前較為常用的是單面壓刨。單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉(zhuǎn)的切削運動，位于木料上下的四個滾筒使木料作進(jìn)給運動，沿著工作臺通過刀軸。雙面木工刨床由兩個刀軸同時加工，按刀軸布置方式的不同，可刨削工件的相對兩面或相鄰兩面。

高頻拼板機由拼板機主機、高頻發(fā)生器、液壓站、送料機和出料臺以及控制系統(tǒng)等五部分組成。該機采用PLC進(jìn)行控制，具有自動化程度高、操作簡便方便、勞動強度小,拼接周期短、節(jié)省人力等特點，是進(jìn)行集成材和板材拼接、復(fù)合實木木封邊的理想設(shè)備。設(shè)備采用高頻加熱，可使膠劑在很短的時間內(nèi)快速固化。整個工作過程3-5分鐘左右。

拼板機旋轉(zhuǎn)時懸掛氣缸必須提前退回支架面板兩側(cè)。嚴(yán)禁夾具體壓在料架上繼續(xù)正轉(zhuǎn)，避免出現(xiàn)重大設(shè)備操作事故。（未自動停車時，應(yīng)及時切斷電源，檢查行程開關(guān)2XK和3XK是否失靈）將夾具體回轉(zhuǎn)空間的木板塊及其他阻礙物清理干凈，使拼板機運行順利。氣路的供氣應(yīng)和電器緊密配合使用。調(diào)節(jié)單向節(jié)流閥，以保證料架退讓氣缸同步，否則將嚴(yán)重影響退讓氣缸的壽命。