鞏義市德銳機(jī)械有限公司主營：制造：普通機(jī)械產(chǎn)品。從事貨物和技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)

    烘干機(jī)均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。一方面可烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定，使烘干后的物料的水分一致，使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱，從而提高烘干機(jī)及電收塵器的使用壽命;另一方面，還可使尾氣溫度易于掌握和控制。機(jī)械給料一般采用提升機(jī)+中間料倉+圓盤喂料機(jī)。或膠帶機(jī)+雙翻板卸料閥方式。前者適用于水分小、黏度低的物料，后者適用水分高、黏度高的物料。

     烘干設(shè)備的使用過程中可能出現(xiàn)各類問題，除了要采取必要的措施故障之外，同樣還需要對其進(jìn)行定期的維護(hù)與保養(yǎng)，便于操作工作的順利進(jìn)行，唯有如此，才能確保物料干燥后可以達(dá)到預(yù)期的標(biāo)準(zhǔn)，提升生產(chǎn)的水平。

     具體來說，可以分為以下幾點(diǎn)：

     ，結(jié)合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，在進(jìn)行干燥作業(yè)前，集中力量對內(nèi)循環(huán)干燥設(shè)備的干燥筒體、提升裝置、排料裝置、傳動(dòng)裝置及熱風(fēng)爐及送風(fēng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行徹底的檢查，每個(gè)烘干設(shè)備都處于良好的運(yùn)行狀況，主要是對各部位的堵塞情況、損卡情況及卡滯狀況進(jìn)行檢查。風(fēng)機(jī)在檢修過程中要全部拆開，將機(jī)殼、葉片與軸承進(jìn)行仔細(xì)的清洗其清潔。

     第二，為了盡量減少機(jī)器運(yùn)行中出現(xiàn)故障、堵塞及損壞的情況，要定期停機(jī)檢查，將物料全部清理，清楚設(shè)備的雜物，對機(jī)器的各個(gè)部位進(jìn)行仔細(xì)的檢查，并做好維修保養(yǎng)工作。

     第三，機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位要加強(qiáng)觀察，定期涂抹潤滑油脂，轉(zhuǎn)動(dòng)的靈活性，同時(shí)要滾動(dòng)軸的每個(gè)部位少一個(gè)月要加注一次潤滑脂。

     第四，物料的裝卸要遵守輕裝輕卸的原則。

     第五，要定期的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)熱風(fēng)爐密封處不嚴(yán)，要及時(shí)更換密封材料。

     第六，操作人員要各部緊固件緊固，經(jīng)常檢查和調(diào)整各傳動(dòng)帶的松緊度。一旦發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因，及時(shí)處理，解除故障。

     第七，完成干燥作業(yè)之后，要及時(shí)機(jī)器內(nèi)的外塵及雜物，尤其是干燥塔內(nèi)與喂入、提升的螺旋兩端雜物，便于下次作業(yè)。

     木材烘干機(jī)在木材前期烘干時(shí),木材表層含水降到纖維飽和點(diǎn)以下而發(fā)生收縮,內(nèi)層含水率尚在纖維飽和點(diǎn)以上未發(fā)生收縮。木材內(nèi)外各部分是一整體,表面各層的干縮受到內(nèi)部的牽制而產(chǎn)生拉應(yīng)力;內(nèi)部各層的干縮受到表層的壓縮而產(chǎn)生壓應(yīng)力。

     隨著烘干過程的繼續(xù),木材內(nèi)外層含水率梯度逐漸加大,應(yīng)力也會(huì)逐漸增大,直至應(yīng)力達(dá)到一個(gè)值后,隨著烘干過程的繼續(xù),木材內(nèi)層也開始收縮,應(yīng)力開始下降。

     又因?yàn)楹娓沙跗谀静臋M斷面上,含水率降到纖維飽和點(diǎn)以下的區(qū)域較薄,相應(yīng)受拉應(yīng)力的區(qū)域較小,而受壓應(yīng)力的區(qū)域較大,而總的拉力和壓力相平衡,所以表層單位面積上的拉應(yīng)力相當(dāng)大,而且發(fā)展很快。

     表裂主要是由于介質(zhì)溫度太高、濕度低等原因造成的。如遇這種情況,及時(shí)調(diào)整烘干基準(zhǔn),降低干球溫度,提高濕度,必要時(shí)可作表面噴蒸處理。,對于材質(zhì)較軟、厚度不大的木材,這種表面張力也不會(huì)超過其橫紋抗拉強(qiáng)度,因此不會(huì)產(chǎn)生表裂;但對于材質(zhì)較硬、厚度較大的木材,當(dāng)平均含水率降到1/3~1/2時(shí),木材表面張力就已接近其橫紋抗拉強(qiáng)度,很可能產(chǎn)生表裂。萬泰木材烘干機(jī)采用的是微電腦自動(dòng)控制技術(shù)，利用科學(xué)算法，有效減少木材表裂現(xiàn)象。