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熔鑄剛玉耐火材料經(jīng)過退火處理的合格制品

鑄件在脫模后要進(jìn)行退火，實(shí)際上就是控制鑄件的硬化（結(jié)晶吧）和冷卻速度。退火的方式有兩種：自然退火和可控退火。自然退火就是依靠鑄件外部的良好隔熱層，使鑄件平穩(wěn)緩慢冷卻，冷卻速度可由鑄模外硅藻土或膨脹蛭石層的厚度加以調(diào)整?？煽赝嘶鹗菍⒈砥ひ呀?jīng)硬化的鑄件脫去鑄?；驇７胚M(jìn)小型隧道窯中，按規(guī)定的退火曲線進(jìn)行緩慢冷卻。

制品的機(jī)械加工。熔鑄剛玉耐火材料經(jīng)過退火處理的合格制品在進(jìn)入倉庫前，必須進(jìn)行機(jī)械加工處理。由于剛玉硬度大、強(qiáng)度高，所以采用金剛石工具進(jìn)行加工處理。鑄件經(jīng)過切割、研磨、打孔等工序，使制品具有地幾何形狀、光滑平整的表面和安裝密配要求尺寸。

自然界天然存在的α型氧化鋁晶體叫做剛玉,常因含有不同的雜質(zhì)而呈現(xiàn)不同的顏色。剛玉一般呈帶藍(lán)或帶黃的灰色,有玻璃或金剛光澤,密度在3.9-4.1g/cm3,硬度8.8,僅次于金剛石和碳化硅,能耐高溫。含有鐵的氧化物的剛玉砂叫金剛砂,呈暗灰色、暗黑色,常作研磨材料,用于制各種研磨紙、砂輪、研磨石,也用于加工光學(xué)儀器和某些金屬制品。因天然剛玉產(chǎn)量供不應(yīng)求,工業(yè)上將純?chǔ)列脱趸┰诟邷仉姞t中燒結(jié)制成人造剛玉,也稱電熔剛玉。它能耐1800℃以上的高溫,電熔剛玉是制造特殊耐火材料的原料,有高溫下機(jī)械強(qiáng)度大、抗熱震性 好、抗侵蝕性強(qiáng)、熱膨脹系數(shù)小等特點(diǎn),用于制火箭發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)襯、噴咀;雷達(dá)天線保護(hù)罩;原子能反應(yīng)堆材料;高頻絕緣陶瓷;冶煉純金屬和合金的坩堝;高溫發(fā)熱原件;熱電偶保護(hù)管,各種高溫爐的爐襯等。人造剛玉還用于制精密儀表軸承和金屬絲的拉絲模具。

剛玉澆注料

主要指以高溫主晶相為耐火材料的a-AL2O3，它的耐火溫度、耐磨性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度都較高，是廣泛應(yīng)用于高溫工業(yè)窯接觸溶液或者耐磨層的澆注料。剛玉澆注料的主要骨粉和是特種高鋁礬土熟料，和純鋁酸鹽水泥粘合劑等混合組成，是一種不定型耐火材料。

剛玉澆注料

主要指以高溫主晶相為耐火材料的a-AL2O3，它的耐火溫度、耐磨性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度都較高，是廣泛應(yīng)用于高溫工業(yè)窯接觸溶液或者耐磨層的澆注料。剛玉澆注料的主要骨粉和是特種高鋁礬土熟料，和純鋁酸鹽水泥粘合劑等混合組成，是一種不定型耐火材料。

剛玉澆注料的分類：

一、亞白剛玉：

亞白剛玉澆注料是由煅燒氧化鋁或者工業(yè)氧化鋁作為原料，在電弧爐中高溫融化制成，呈白色、晶體大、孔多，孔隙率基本為6%-10%，主晶相是氧化鋁微粉，晶體的形狀是細(xì)長(zhǎng)或菱形的，氧化鋁的含量基本在98.5%以上。

二、棕剛玉：

棕剛玉澆注料是要在2000℃電弧爐里加少量的鐵屑，是將天然高氧化鋁燃燒材料和碳材料中的雜質(zhì)去除而得到，是一種棕剛玉材料。氧化鋁的含量基本在94.5%-97%。

三、高鋁礬土熟料：氧化鋁的含量在85%以上，有不同粒度的顆粒，剛玉澆注料的高溫主晶相是剛玉相，有少量的莫來石晶體和玻璃相。