寧津縣君達(dá)包裝機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：消聲器設(shè)備、油箱設(shè)備、制桶設(shè)備

一、鋼桶包裝材料的應(yīng)用

鋼桶包裝材料是傳統(tǒng)的包裝材料之一，在包裝材料中占有很重要的地位。鋼桶從暫時(shí)貯存內(nèi)裝物品的機(jī)能演變到今天的工業(yè)包裝、銷售包裝、運(yùn)輸包裝等；從生產(chǎn)到流通、消費(fèi)形成一貫流動(dòng)容器，成了長(zhǎng)期保存內(nèi)裝物品的手段，可以說鋼桶給人類的工作和生活帶來了很大的變革和進(jìn)步。

鋼桶包裝材料其應(yīng)用雖然只有一百多年的歷史，但隨著現(xiàn)代化的鋼鐵工業(yè)的發(fā)展，為工農(nóng)業(yè)各部門提供大量鋼材，成為各部門現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)，廣泛使用于工業(yè)產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸包裝和銷售包裝中，鋼桶成為量主要的包裝材料之一。目前在各種包裝材料中，日本和歐洲各國(guó)，鋼材中14%左右，僅次于低和塑料包裝，占第三位，而美國(guó)包裝消費(fèi)鋼材比塑料要多，約占第二位。我國(guó)的鋼材占包裝材料總量的8%左右，僅次于塑料包裝材料。

       鋁是生產(chǎn)金屬容器用材中占第二位的金屬材料，鋁具有資源豐富、質(zhì)量輕、易加工、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。然而由于鋁生產(chǎn)過程消耗大量的自動(dòng)化方便桶生產(chǎn)線能量，使得世界鋁價(jià)不斷上漲，限制了鋁的使用。為此，許多國(guó)家掀起了回收鋁罐的運(yùn)動(dòng)（回收鋁的能耗理論值僅為冶煉鋁的十分之一）。
      同時(shí)，鋁罐制造商正努力改進(jìn)制罐工藝和罐型設(shè)計(jì)，進(jìn)一步降低罐壁厚度及縮小罐蓋直徑，以節(jié)約鋁材降低成本。初制出的鋁罐重量大致是每千只20~22kg,隨著鋁材性能的改善和制造工藝的改進(jìn)，鋁罐的重量大大減輕。據(jù)有關(guān)自動(dòng)化方便桶生產(chǎn)線資料統(tǒng)計(jì)，每千只罐的重量已從60年代的18.8kg降至70年代的15.4kg，80年代中期已降至13.6kg。在使用鋁材沖制二片罐的同時(shí)，人們也嘗試了用薄鋼板制作二片沖壓罐。

  

新改造的縫焊機(jī)，其工作過程是先將卷圓好的桶身，推入焊臂間的Z形定位桿中，然后腰鼓輪夾緊桶身，并焊臂下壓開始焊接，焊接時(shí)桶身由內(nèi)向外運(yùn)動(dòng)，當(dāng)桶身完全走出焊輪后，焊接完成。這一改進(jìn)使原先依靠點(diǎn)焊機(jī)定位的工序徹底被淘汰了，節(jié)省了一臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)，節(jié)省了二個(gè)操作工人，節(jié)省了點(diǎn)焊機(jī)工作的電耗，減少了由于點(diǎn)焊造成的焊縫擊穿等質(zhì)量缺陷。使制桶自動(dòng)化程度進(jìn)了一大步。

五年前，當(dāng)上海梅達(dá)焊接設(shè)備有限公司出籠了微機(jī)型電阻焊控制器以后，便迎來了鋼桶縫焊機(jī)改造的新潮流。這次縫焊機(jī)改造由于突破了傳統(tǒng)的焊機(jī)控制理念，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)縫焊機(jī)的搭邊和焊接效果，使焊接質(zhì)量得到了大幅度的提高，因此，似乎一夜間風(fēng)靡國(guó)內(nèi)制桶行業(yè)，這是一次技術(shù)的飛躍，這是一次質(zhì)的改變，目前，利用這一技術(shù)進(jìn)行的縫焊機(jī)改造已經(jīng)在我國(guó)制桶行業(yè)得以普及。