山東惠先智能裝備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 磨床
惠先智能-安徽三維鉆型號(hào)-高速三維鉆
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因?yàn)閼?yīng)力分布極不均勻,三維鉆的曲軸橫截面沿著軸線的方向急劇變化,尤其在曲柄臂和軸頸的過(guò)渡圓角部分,油孔附近會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。曲軸在循環(huán)應(yīng)力作用下,應(yīng)力集中區(qū)可能會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞。所以三維鉆的曲軸在設(shè)計(jì)時(shí),需要滿足一定的要求。
1、足夠的強(qiáng)度,主要是曲柄部分的彎曲疲勞強(qiáng)度、扭轉(zhuǎn)疲勞強(qiáng)度以及功率輸入端的靜強(qiáng)度。要盡量減少應(yīng)力集中并加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)。
2、足夠的剛度,減少曲軸繞曲變形,以保證活塞連桿組和曲軸各軸承可靠工作,同時(shí)提高曲軸的自振頻率,盡量避免在工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)發(fā)生共振。
3、軸頸-軸承副具有足夠的承壓面積和較高的耐磨性,油孔布置合理。
4、三維鉆中合理的曲柄排列,使其工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),扭矩均勻,并改善軸系的扭振情況。
5、合理配置平衡塊,減輕主軸承負(fù)荷和振動(dòng)。
上述各項(xiàng)設(shè)計(jì)要求相互關(guān)聯(lián),又相互制約,曲軸部分的結(jié)構(gòu)形狀和主要尺寸,對(duì)曲軸的抗彎疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)剛度有一定影響,因而在設(shè)計(jì)時(shí),對(duì)曲軸的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度問(wèn)題予以充分注意。
隨著家電市場(chǎng)銷售量增大,塑料制品增長(zhǎng)速度加快,塑料模具制造業(yè)蓬勃發(fā)展,三維鉆為了滿足模具上的水孔、射銷孔等孔系的深孔加工。由過(guò)去的單一坐標(biāo)軸的深孔三維鉆加工發(fā)展到需要加工坐標(biāo)孔系的多孔加工而開(kāi)發(fā)的三坐標(biāo)數(shù)控深孔三維鉆近些年來(lái)發(fā)展很快。下面小編就來(lái)給大家簡(jiǎn)單介紹一下三維鉆可編程參數(shù)。
可編程參數(shù):主軸進(jìn)給速度、鉆孔深度、及對(duì)加工工程中進(jìn)行監(jiān)控。為了擴(kuò)大機(jī)床加工規(guī)格范圍,有的深孔三維鉆既具有槍鉆法鉆削深孔、銑削平面、剛性攻絲的功能,又具有內(nèi)排屑鉆削(BTA法)鉆孔的功能,以便鉆削大孔及加大機(jī)床柔性。德國(guó)IX10N公司的1A5TL-1600-5重型深孔鉆銑復(fù)合加工中心,五軸數(shù)控其主要技術(shù)參數(shù):鉆孔直徑范圍:φ3~φ36(65)mm,其中大于φ35mm的孔徑可用BTA法進(jìn)行鉆削。一次鉆削深度1600mm,銑削能力250(400)cm3/min,軸轉(zhuǎn)速300(75)~6000r/min,五軸數(shù)控:W、X、Y、Z、B、A(-25°~+15°),按“A”其中W-鉆銑單元水平移動(dòng);X-工作臺(tái)橫向移動(dòng);Y-鉆銑單元垂直移動(dòng);Z-立柱縱向移動(dòng);B-工作臺(tái)旋轉(zhuǎn);A-鉆銑單元擺動(dòng)。MD30-KW深孔鉆銑床,其主要技術(shù)參數(shù):鉆孔范圍:φ4~φ25mm,大鉆削深度1000mm,銑削能力350cm3/min,攻絲M24X3,數(shù)控軸數(shù):X、Y、Z、W、B、A還有C軸,此機(jī)床具有很大的柔性,除了加工垂直于平面上的和斜面上鉆削深孔以外,還可以利用“C”軸對(duì)曲軸上任何位置上的油孔進(jìn)行鉆削。除深孔三維鉆有很大發(fā)展以外,深孔鉆槍本身也有很大變化。過(guò)去槍鉆規(guī)格一般為φ2~φ30mm左右,已發(fā)展到φ0.9~φ40mm甚至到50mm.。槍鉆規(guī)格已標(biāo)準(zhǔn)化到φ0.9~φ50mm,特別是其中大于φ18mm的鉆頭可用機(jī)夾刀頭,它是一種不重磨鉆頭,刀刃磨損后轉(zhuǎn)位、刀片磨損后更換刀片或?qū)驂|,不會(huì)傷害或廢棄刀桿、刀柄等。
選擇三維鉆有很多講究,首先三維與平面不同,三維鉆可以加工出傳統(tǒng)鉆床加工不出來(lái)的曲線、曲面等十分復(fù)雜的零件。這也就決定了它的精細(xì)程度和設(shè)備性能比一般的要高。
1、H型鋼工件的大小立體停車庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)加工,一般都是采用腹板小于400的H型鋼,但是部分客戶兼顧輕型鋼結(jié)構(gòu)的開(kāi)發(fā)和制造,也會(huì)存在不少的腹板尺寸在700mm之下的H型鋼加工。
2、H型鋼年加工量和工件的復(fù)雜度如果年加工量大,可以選用數(shù)控高速(主軸轉(zhuǎn)速>3000rpm)三維鉆或者經(jīng)濟(jì)型數(shù)控高速三維鉆。如果在每一面的孔種類大于一種,產(chǎn)量比較大,可以選擇帶刀庫(kù)的數(shù)控高速三維鉆。
3、項(xiàng)目投資預(yù)算額如果項(xiàng)目預(yù)算比較低,可以選擇低速型(主軸轉(zhuǎn)速<720rpm)的數(shù)控三維鉆(國(guó)外客戶目前很少選擇低速數(shù)控三維鉆床),或者經(jīng)濟(jì)型高速三維鉆。
4、車間硬件要求對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)加工,根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)和公司的情況,為了減少人工,增加自動(dòng)化程度,全套的H型鋼加工生產(chǎn)線,可以增加高速數(shù)控轉(zhuǎn)角帶鋸床單元,數(shù)控等離子切割單元,這樣配置可以完成H型鋼的鉆、鋸和等離子切割,提高生產(chǎn)率和自動(dòng)化加工水平,更好的保證加工質(zhì)量。配置完成,數(shù)控H型鋼加工生產(chǎn)線的長(zhǎng)度將在50米左右,對(duì)于車間的硬件要求比較高;如果單獨(dú)的H型鋼數(shù)控三維鉆生產(chǎn)線,設(shè)備長(zhǎng)度約在30m左右。