注塑機運油式模溫機采用不銹鋼材質(zhì)，加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定。自動控溫機采用觸模式內(nèi)儲、可以自動演算、精確可靠可控制在±2℃內(nèi)，為企業(yè)節(jié)約百分之三十五的電量，導(dǎo)熱油加熱器可單獨使用兩組電熱管，采用進(jìn)口高級組件，使用年限長，日本流程系統(tǒng)設(shè)計，操作維修簡單容易，安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。

注塑機運油式模溫機在塑膠行業(yè)的引用十分普遍，可以降低塑膠成型不良品的產(chǎn)生，改善產(chǎn)品的外觀，降低產(chǎn)品缺陷的幾率，可以提高產(chǎn)品的成型效率，加快生產(chǎn)進(jìn)度，降低能耗，節(jié)約資源。

注塑機運油式模溫機使用中應(yīng)該注意的事項

1、在使用前請檢查冷卻水是否流通，保持所有閥門 暢通，防止因冷卻水不足而對模溫機產(chǎn)生損壞；

2、確保使用清潔度較高的傳熱介質(zhì)，如在水進(jìn)入模溫機內(nèi)部管路之前采取過濾措施，安裝過濾器。條件允許的話可以采用純凈水。導(dǎo)熱油在高溫下容易碳化，需定時更換，而不僅僅是補充。換油的時間根據(jù)使用頻率與使用溫度而定；

3、注塑機運油式模溫機的管路需要定期清洗，特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，最好一個月清洗一次；

4、定期檢查模溫機加熱管，如果有積水垢的話，可以用較細(xì)的砂紙輕輕摩擦加熱管表面的，清除掉表面污垢；

5、定期檢查注塑機運油式模溫機油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換；

6、清理時必須關(guān)閉模溫機開關(guān)，同時切斷電源開關(guān)。請勿用水來清洗機器，否則會引起觸電事故；

7、請不要短路保護(hù)裝置，強行運作模溫機；

8、在下班關(guān)機前10分鐘將溫度降下來，保持在70℃以下關(guān)機，因為加熱管表面溫度可以到達(dá)6、700℃，驟然關(guān)機，傳熱媒體不循環(huán)，往往在加熱管表面結(jié)炭，影響機組的使用，水溫機還稍微好點，特別是油溫機，長期的不當(dāng)操作會導(dǎo)致加熱速度變慢，還會產(chǎn)生刺鼻的異味。

注塑機運油式模溫機導(dǎo)熱油屬于石油化工產(chǎn)品的潤滑劑系列，化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，不像輕質(zhì)油那么容易著火燃燒。油溫機，運油機，油式模溫機，超高溫油溫機  油溫機的優(yōu)點是控溫范圍大，熱確定性好，但需媒介成本，有油污，熱傳導(dǎo)效率不如水溫機，我們最新研制的運油式模溫機，采用進(jìn)口的板式熱交換器，具有結(jié)構(gòu)緊湊，升降溫速度快，控溫精確的優(yōu)點。

從使用及安全角度看，注塑機運油式模溫機導(dǎo)熱油的主要特性是

1、低毒無味，不腐蝕設(shè)備，對環(huán)境影響很??； 

2、在可用溫度范圍內(nèi)，導(dǎo)熱性能，可泵性能良好。

3、穩(wěn)定性能較好，使用壽命較長； 

4、沸點較高，凝固點較低，低沸點組分含量較少。

5、接觸空氣，并且溫度高于70℃時，會劇烈氧化，受熱工作系統(tǒng)需密封。

注塑機運油式模溫機在使用過程中，如果傳熱媒介導(dǎo)熱油變質(zhì)或被其它物質(zhì)的污染，就會使品質(zhì)下降老化，當(dāng)品質(zhì)下降超過一定限度后，其熱傳導(dǎo)性會大大降低，嚴(yán)重的會產(chǎn)生結(jié)碳現(xiàn)象，對發(fā)熱管造成損傷甚至出現(xiàn)管路阻塞等故障情況。注塑機運油式模溫機導(dǎo)熱油長久使用后，由于受熱分解、碳聚合形成爐管結(jié)焦，使管內(nèi)徑縮小而造成導(dǎo)熱油流量降低，循環(huán)泵克服的阻力增大，嚴(yán)重時會導(dǎo)致堵塞爐管；另一方面生成的大分子縮合物使導(dǎo)熱油的粘度增高，爐管結(jié)焦，熱阻增大會導(dǎo)致爐管壽命降低。

局部過熱發(fā)生熱裂解。超高溫油溫機導(dǎo)熱油超過其規(guī)定的最高使用溫度便會局部過熱，產(chǎn)生熱分解和縮聚，析出碳，閃點下降，顏色變深，粘度增大，殘?zhí)己可?，傳熱效率下降，結(jié)焦老化。

注塑專用模溫機導(dǎo)熱油與空氣中的氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)，生成有機酸并縮聚成膠泥，使粘度增加，不僅降低介質(zhì)的使用壽命，而且造成系統(tǒng)酸性腐蝕，影響安全運行。導(dǎo)熱油的氧化速度與溫度有關(guān)，在70℃以下，氧化不明顯，超過100℃時，隨著溫度的升高，高溫油溫機導(dǎo)熱油氧化速度加快，并迅速失效。

注塑機運油式模溫機導(dǎo)熱油的更換規(guī)程

1、定期更換導(dǎo)熱油

（1）不同的油，因油特性不同勿混用，若混用易產(chǎn)生油泥，造成堵塞，嚴(yán)重時將無法清除。

（2）請每年定時更換干凈的循環(huán)油，若長期使用超過150℃，視油情況，每三至六個月更換一次，在更換循環(huán)油時，請注意不能讓水或異物掉入油箱。

2、防止導(dǎo)熱油中混入水分

注塑專用模溫機的導(dǎo)熱油在使用中，不能混入水分，如果混入了水分，不相融的油水，經(jīng)過加熱后混合液體會膨脹，如果高溫情況下還會噴射，甚至造成人身傷害事故。

3、保持導(dǎo)熱油的清潔

在生產(chǎn)過程中遺留的鐵屑等雜質(zhì)要及時清潔干凈，不能混入導(dǎo)熱油中，如果混入了雜質(zhì)隨著油的流動，雜質(zhì)將會使得傳熱循環(huán)工作不正常，嚴(yán)重時還會造成機器故障。

油模溫機是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體,以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。在設(shè)定好熱平衡溫度后,能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi),且能維持定值。

油模溫機的品種

油模溫機的品種是依據(jù)運用的導(dǎo)暖流體(水或?qū)嵊?來區(qū)分的。用水的模溫機一般最大出口溫度90℃，用油的運油式模溫機用于作業(yè)溫度≥200℃的場合。一般情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水或油，最大出口溫度為90℃至≥150℃，這種運油式模溫機的首要特點是描繪簡略，價錢經(jīng)濟。在這種機器的基礎(chǔ)上又衍生了一種運用壓力水的運油式模溫機，其可答應(yīng)的出口溫度為160℃或更高，因為在溫度高于90℃的時分，水的熱傳導(dǎo)性比同溫度下的油好許多，因而這種機器有著杰出的高溫作業(yè)能力。除次之外，還有一種強迫活動的油模溫機，出于安全要素，這種油模溫機描繪作業(yè)溫度為150℃以上，運用導(dǎo)熱油。為了避免油模溫機加熱器里的油過熱，該機運用了強迫活動泵送體系，且加熱器由必定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導(dǎo)流。

油模溫機作業(yè)原理

油模溫機一般情況下，動力傳輸體系中的泵使暖流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達(dá)模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器丈量暖流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到操控有些的防盜報警器；操控器調(diào)理暖流體的溫度，然后直接調(diào)理模具的溫度。若是在生產(chǎn)中，模具的溫度超越操控器的設(shè)定值，操控器就會翻開電磁閥接通進(jìn)水管，直到暖流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。若是模具溫度低于設(shè)定值，操控器就會翻開加熱器。

眾所周知，注塑專用的油模溫機在塑膠行業(yè)的運用，目前來講特別的普遍，而運油式模溫機的主要作用是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。

油模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

性能特點