飲水用外PE內(nèi)EP防腐鋼管歷經(jīng)40多年來，通過不斷的開展完善，這項技能現(xiàn)已走向老練。金屬管道遭到腐蝕后，在外形、色澤以及機(jī)械功能方面都將發(fā)生變化，影響所輸油品的質(zhì)量，縮短輸油管道的運用壽命，嚴(yán)峻或許造成泄漏污染環(huán)境，甚至不能運用。迄今為止，全球已有20余萬公里以上的管道運用了熔結(jié)環(huán)氧粉末，鋪設(shè)于世界各地——從陸地到海洋，從城市到鄉(xiāng)村，從赤道到極地，從平原到山地、河流、湖泊，從西伯利亞草原到非洲沙漠，從美洲大陸到中東海灣，都有熔結(jié)環(huán)氧粉末的運用實例。熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層能夠在各種極端的氣候條件和苛刻的機(jī)械應(yīng)力效果、化學(xué)介質(zhì)侵蝕的環(huán)境中得到廣泛運用，足以證明熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層是一種可靠的維護(hù)涂層，經(jīng)得起實踐和時間的檢測.我國熔結(jié)環(huán)氧粉末技能起步較晚，上世紀(jì)80年代才開始引進(jìn)國外先進(jìn)的環(huán)氧粉末及工藝、設(shè)備。

飲水用外PE內(nèi)EP防腐制造辦法：將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)參加專用固化劑并攪拌均勻，制造好的涂料放置10～15分鐘后運用。外表處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求到達(dá)除銹規(guī)范Sa2.5級，或選用手工除銹；也可選用化學(xué)除銹，要求到達(dá)無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體外表須在4小時內(nèi)涂裝底漆。施工留意點，鋼鐵外表的焊縫須到達(dá)外表無棱角、潤滑、無焊瘤、無毛刺。如果焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度適合的膩子，在底漆外表干后抹在焊縫兩邊，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現(xiàn)真空。進(jìn)行厚涂施工時，以不流動為宜，制造時一般不用參加稀釋劑，但若環(huán)境溫度過低，粘度較大時，可添加稀釋劑1%～5%，同時適當(dāng)添加固化劑。施工時，須留意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工。