我們一直致力于“客戶滿意”為我們的高目標(biāo)?！伴_源節(jié)流、物盡其用，追求更高的性價比，為客戶創(chuàng)造”是我們奉行的思想。
中國市場是全世界的新興市場，在過去的30多年里，中國行業(yè)從小到大、由弱到強，形成了一個初具規(guī)模、生機活力的產(chǎn)業(yè)大軍。盡管我國行業(yè)發(fā)展迅速，但人均消費量來看，人均消費水平很低，有較大發(fā)展空間。目前中國人均消費水平僅僅略高于越南、印度等國家，相較于成熟經(jīng)濟體，、日本和韓國等相距甚遠(yuǎn)。未來隨著中國經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展，化妝市場消費需求潛力則不斷釋放，由于我國具有龐大的人口基數(shù)，行業(yè)的未來將具有巨大的成長空間。

真空乳化化妝品設(shè)備優(yōu)勢有:
1、設(shè)計：對真空乳化化妝品設(shè)備設(shè)計我們擁有多項設(shè)計專利，其外觀大方美觀、內(nèi)部攪拌設(shè)計合理，采用帶無死角刮壁的框式攪拌和螺帶攪拌相結(jié)合提高攪拌效率；均質(zhì)機采用德國技術(shù)的均質(zhì)結(jié)構(gòu)，采用進(jìn)口雙端面機械密封，剪切乳化效果佳、密封性好；主鍋鍋蓋根據(jù)客戶要求可選用單缸或雙缸升降，清洗和維護(hù)方便；鍋體可傾倒出料，出料效率高；
2、材質(zhì)：我們選用的是日本或芬蘭的進(jìn)口板材，質(zhì)量有保證。
3、焊接：桶身采用自動焊接技術(shù)焊縫一直性好，攪拌采用無縫焊接避免清洗死角。
4、拋光：罐體內(nèi)外均進(jìn)行鏡面拋光，完全符合GMP要求。
5、真空：真空度高可達(dá)到-0.09Mpa,脫泡效果佳。
6、電器：采用西門子、三菱、施耐德等進(jìn)口的電器配置確保整套機器控制更加穩(wěn)定，完全達(dá)到國際化標(biāo)準(zhǔn)。

化妝品設(shè)備的工作原理 
 真空均質(zhì)乳化機利用精密的加工工藝，讓轉(zhuǎn)、定子之間高度配合。馬達(dá)可以進(jìn)行進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)、定子之間形成真空。真空均質(zhì)乳化機從轉(zhuǎn)、定子上部和底部吸入物料。
強大動能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度，使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強大紊流。
物料在適量乳化劑和成熟工藝下經(jīng)過一定時間反復(fù)循環(huán)解聚、分散、均質(zhì)、細(xì)化、剪切產(chǎn)生穩(wěn)定乳狀液。

真空乳化化妝品設(shè)備原理
真空均質(zhì)乳化機是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、膏霜、乳液等的設(shè)備。
物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)機處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的產(chǎn)品。
我們將以好的產(chǎn)品，優(yōu)的服務(wù)，可靠的信譽，優(yōu)惠的價格為您事業(yè)成功助一臂之力，竭誠歡迎新老客戶前來考察選購設(shè)備。