新型建筑鋼支撐架承插式盤扣腳手架有以下優(yōu)勢(shì)：
1、鋼管采用插口與銷釘式，安、拆簡(jiǎn)單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模相比，可提高30%。
2、節(jié)省扣件，避免工地扣件丟失。
3、可以無限接高，根據(jù)房間大小調(diào)配，還可應(yīng)用于高支模。
4、模板體系具有較高的剛度與強(qiáng)度，穩(wěn)定性能良好。
5、鋼管表面處理采用熱鍍鋅，可延長(zhǎng)使用壽命。
盤扣腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求及檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1） 對(duì)地基進(jìn)行加固處理，保證具有足夠的承載力，并且足夠穩(wěn)定，能夠抵抗因氣候變化而可能產(chǎn)生的破環(huán)，并根據(jù)需要設(shè)置墊塊。
2） 盤扣腳手架搭設(shè)前需進(jìn)行定位放線，搭設(shè)平面位置必須準(zhǔn)確，縱橫方向排列整齊。

九為盤扣式腳手架支撐搭建構(gòu)造要求：
1、模板支架應(yīng)依照施工方案計(jì)算得出的立桿排架規(guī)格選用定長(zhǎng)的橫桿，并應(yīng)依照支撐高度組合套接的立桿、空心頂托和空心底座。
2、當(dāng)搭建高度不超過8米的滿堂模板支架時(shí)，支架架體四周外立面向內(nèi)的跨每層均應(yīng)安裝豎向斜拉桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)安裝豎向斜拉桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均安裝豎向斜拉桿或采用扣件架子管搭建的大剪刀撐。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過4節(jié)段立桿時(shí)，可不安裝頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過4節(jié)段立桿時(shí)，應(yīng)安裝頂層水平斜拉桿或扣件架子管水平剪刀撐。
3、當(dāng)搭建高度超過8米的滿堂模板支架時(shí)，每個(gè)側(cè)面步距均應(yīng)滿布安裝，橫桿的步距不得大于1，5米，沿高度每隔4~6個(gè)節(jié)段立桿應(yīng)該安裝水平層斜拉桿或扣件架子管大剪刀撐，并應(yīng)與周邊結(jié)構(gòu)形成可靠拉結(jié)。對(duì)長(zhǎng)條狀的獨(dú)立高支模架，架體總高度與架體的寬度之比H/B不應(yīng)大于3。
4、當(dāng)模板支架搭建成獨(dú)立方塔架時(shí)，每個(gè)側(cè)面沒步距均應(yīng)設(shè)豎向斜拉桿。當(dāng)有防扭轉(zhuǎn)要求時(shí)，可在頂層及每隔3~4步增設(shè)水平斜拉桿或架子管水平剪刀撐。
5、模板支架立桿可調(diào)頂托的伸出頂層橫桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過650mm,可調(diào)頂托插入立桿長(zhǎng)度不得小于150mm;架體頂層的橫桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤口間距。
6、模板支架應(yīng)安裝掃地橫桿，可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母離地高度不得大于300mm,作為掃地桿的橫桿離地高度應(yīng)小于550mm當(dāng)可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母離地高度不大于200mm時(shí)，每一層步距可按照標(biāo)準(zhǔn)步距安裝，且應(yīng)安裝豎向斜拉桿，并可間隔抽除層橫桿形成施工人員進(jìn)入通道，與通道正交的兩側(cè)立桿間應(yīng)安裝豎向斜拉桿。
7、模板支架應(yīng)與周圍已建成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。
九為盤扣式腳手架能用于構(gòu)造曲線、懸挑、大跨和重載，以及有移動(dòng)等形式，和需求的腳手架的作業(yè)臺(tái)，能構(gòu)造模板支撐架，以替代過去需要采購(gòu)或加工的相應(yīng)設(shè)備；可用于構(gòu)造各種高大支模?？傊?，在建筑之中，應(yīng)用這種建筑腳手架，不光是在技能商突出，在安全性能上也要有所保障。

盤扣式腳手架在現(xiàn)澆混凝土箱梁中的應(yīng)用
承插型盤扣式鋼管腳手架是一種新型建筑支撐系統(tǒng)，與傳統(tǒng)扣件式腳手架不同，它是用連接盤將立桿、水平桿和斜桿等構(gòu)件進(jìn)行連接，組成一個(gè)穩(wěn)固支撐體系，而且采用楔形插銷連接，具有安全性好、易搭拆、損耗低、省人工、外觀美觀等諸多優(yōu)點(diǎn)，得到了廣泛的應(yīng)用，而它也代表了建筑工業(yè)化、模塊化發(fā)展的方向。事實(shí)，盤扣支架能夠比較成功的應(yīng)用在現(xiàn)澆箱梁高大支模施工中。
滿堂支架作為一種高大支模的施工方法在現(xiàn)澆混凝土箱梁工程中比較常用，碗扣是其經(jīng)常用到的材料之一，這種支架之前都是在房建施工開發(fā)出來的，在橋梁等市政工程高大支模的施工應(yīng)用具有明顯的缺點(diǎn)，且由于近年來國(guó)家加大基礎(chǔ)設(shè)施投資，隨著市場(chǎng)上的支架材料供不應(yīng)求，模架租賃市場(chǎng)越來越魚目混雜，市場(chǎng)上大量碗扣為舊鋼管改制的不合格產(chǎn)品，表面已經(jīng)嚴(yán)重銹蝕，或者使用非國(guó)標(biāo)壁厚的鋼管生產(chǎn)，致使支架搭設(shè)質(zhì)量難以達(dá)到施工要求。根據(jù)現(xiàn)有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，支架坍塌事故在已經(jīng)成為橋梁施工中安全事故的第二高發(fā)型事故，且大部分支架坍塌事故是由于支架材料不達(dá)標(biāo)造成的。盤扣架由四個(gè)連接孔改為八個(gè)連接孔，增加了配套斜桿的連接孔，橫桿端頭增加活動(dòng)插銷，這樣能夠使橫桿、斜桿在與連接時(shí)更加穩(wěn)固。這種支架體系改善了連接處的力學(xué)性能，使節(jié)點(diǎn)處的受力更加合理分配，架體更為連接整體。且盤扣架在材質(zhì)上要優(yōu)于碗口架，規(guī)格型號(hào)更加規(guī)范、多樣，能夠滿足多種工況，因而盤扣架相比碗扣架具有更高的安全性。滿堂支架在現(xiàn)澆混凝土箱梁施工過程中相比承建施工不僅承受較大的豎向荷載，還要承受較大的水平荷載，要在更加復(fù)雜的工況下實(shí)現(xiàn)安全、平順的完成作業(yè)。采用盤扣架施工，施工單位需要根據(jù)施工圖紙，施工組織設(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工況制定詳細(xì)科學(xué)的施工方案。在施工過程中要嚴(yán)格按照施工方案施工和驗(yàn)收。

盤扣式腳手架與普通腳手架相比的優(yōu)勢(shì)
1、技術(shù)先進(jìn)
圓盤式的連接方式是國(guó)際主流的腳手架連接方式，合理的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)能都達(dá)到各桿件傳力均通過節(jié)點(diǎn)中心，主要應(yīng)用于歐美國(guó)家和地區(qū)，是腳手架的升級(jí)換代產(chǎn)品，技術(shù)成熟，連接牢固、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、安全可靠。
2、原材料升級(jí)
主要材料全部采用低合金結(jié)構(gòu)鋼（ 國(guó)標(biāo)Q355B），強(qiáng)度高于傳統(tǒng)腳手架的普碳鋼管（國(guó)標(biāo)Q235）的1.5--2倍。
3、熱鍍鋅工藝
主要部件均采用內(nèi)、外熱鍍鋅防腐工藝，既提高了產(chǎn)品的使用壽命，又為安全提供了進(jìn)一步的保證，同時(shí)又作到美觀、漂亮。
4、可靠的品質(zhì)
該產(chǎn)品從下料開始，整個(gè)產(chǎn)品加工要經(jīng)過20到工序，每到工序均采用專機(jī)進(jìn)行，減少人為因素的干預(yù)，特別是橫桿、立桿的制作，采用自主開發(fā)的全自動(dòng)焊接專機(jī)，作到了產(chǎn)品精度高、互換性強(qiáng)、質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
5、承載力大
以60系列重型支撐架為例，高度為5米的單支立桿的允許承載力為9.5噸(安全系數(shù)為2)。破壞載荷達(dá)到19噸。是傳統(tǒng)產(chǎn)品的2-3倍。
6、用量少、重量輕
一般情況下，立桿的間距為1.5米、1.8米，橫桿的步距為1.5米，間距可以達(dá)到3米，步距達(dá)到2米。所以相同支撐體積下的用量會(huì)比傳統(tǒng)產(chǎn)品減少1/2, 重量會(huì)減少1/2~1/3 。
7、組裝快捷、使用方便、節(jié)省費(fèi)用
由于用量少、重量輕，操作人員可以更加方便地進(jìn)行組裝。搭拆費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)、租賃費(fèi)、維護(hù)費(fèi)都會(huì)相應(yīng)地節(jié)省，一般情況下可以節(jié)省30%。